青島程進機械專業(yè)制造乳膠發(fā)泡機,乳膠枕頭生產(chǎn)線,乳膠床墊生產(chǎn)線,乳膠玩具流水線,乳膠粉撲生產(chǎn)線,乳膠鞋墊生產(chǎn)線,乳膠平切機,立切機,海綿磨邊機等機械設(shè)備。今天我們就帶您了解乳膠發(fā)泡的一種工藝,特拉雷發(fā)泡工藝。
特拉雷是加工乳膠枕的生產(chǎn)工藝。備好與標準生產(chǎn)過程相同的混合物,填進模具。不過,只是部分充滿模具,充填量視乳膠塊的硬度要求而不同。這種模具是特制的鋁模,配有大量的針,每個模具蓋和模具底盤上有大約20,000根針。這種針具有雙重作用,一是幫助將熱傳導(dǎo)至乳膠塊中心,因為泡沫橡膠不是熱的良導(dǎo)體,同時形成有助于后段工序晾干的"針孔"。模具外圍包有橡膠密封圈,密封圈中有中空的通道,可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體。液體泡沫部分充填模具后,模具即合上、冷卻、經(jīng)真空處理。
泡沫在真空的作用下膨脹,完全充滿整個模具,這時,內(nèi)部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣,同時防止液體泡沫流進真空管道。之后,冷卻模具,使泡沫凍結(jié)至大約-30℃,再用二氧化碳氣體流過凍結(jié)塊,使泡沫"固化"或者"膠凝"。這時,單個氣泡開始互相連結(jié)。待膠凝完畢,將模具加溫到110℃,保持數(shù)分鐘即可。熱會引起橡膠"硬化"或者"硫化",賦予產(chǎn)品正常的回彈性。再將產(chǎn)品脫模、清洗,去除殘余肥皂等,較后晾干、檢測。
我們公司針對這種工藝專門研制的特拉雷專用發(fā)泡機已經(jīng)問世了,這代表著國內(nèi)生產(chǎn)工藝的又一次飛躍,填補了國內(nèi)多項空白。
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公司誠摯歡迎國內(nèi)外客戶前來公司指導(dǎo)考察。
相關(guān)建材詞條解釋:
乳膠
乳膠可分為天然、合成和人造3類。①天然乳膠是從有一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體,呈乳白色,固含量為30%~40%,橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%~41.3%(質(zhì)量)、水44%~70%、蛋白質(zhì)0.2%~4.5%、天然樹脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩(wěn)定劑。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸漬制品。②合成乳膠一般通過乳液聚合制得,如聚丁二烯乳膠、丁苯乳膠等。為使固含量達到40%~70%,首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒,再采用與天然乳膠相似的方法濃縮。合成乳膠主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。③人造乳膠是一種非乳液聚合的橡膠乳膠。向溶液聚合生成的膠體中加入水和表面活性劑,使橡膠微粒分散于水中,然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中,可將生膠和膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下,不斷捏煉,直至形成穩(wěn)定的橡膠水分散體。人造乳膠與合成乳膠的用途基本相同。
模具
模具(mú jù),工業(yè)生產(chǎn)上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或 鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件 構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有u201c工業(yè)之母u201d的稱號。
生產(chǎn)線
生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動化程度,分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。