渣漿泵很多人可能不是很熟悉對(duì)于這種機(jī)器，它主要用于煤礦以及選煤工藝流程上。對(duì)于煤礦業(yè)作用很大，今天我們來了解一下渣漿泵是如何安裝的。
一，安裝前的檢查
泵在出廠前已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保證其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否都齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。
二，泵的安裝找正
臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致;機(jī)組的中心高于設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)不大于 /-2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000。對(duì)于皮帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常以皮帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。
三，渣漿泵進(jìn)出口管段的配置要求
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能是漿體在管路中形成沉積。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)以便拆裝泵。排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和靠前閥門之間的直管段上。
四，軸封水和冷卻水的要求
采用優(yōu)質(zhì)潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時(shí)，不加軸封水。冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h。
五，填料的填加要求
一般情況下，當(dāng)渣漿泵的工作壓力在0.5MPa以下時(shí)，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根;當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時(shí)，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯(cuò)120度。
相關(guān)建材詞條解釋：
渣漿泵
一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，如圖所示，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。
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