熱鍍鋅電焊網(wǎng)與冷鍍鋅電焊網(wǎng)的區(qū)別詳細(xì)介紹
電焊網(wǎng)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于建筑物外墻外保溫的聚苯板系統(tǒng)中，如果是面磚飾面，就一定要用到鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)及冷鍍焊網(wǎng)哪種更不容易生銹，哪種使用年限更長一些呢？
熱鍍鋅電焊網(wǎng)就是將電焊網(wǎng)在加溫的情況進(jìn)行鍍鋅，在將鋅熔化成液態(tài)后，將電焊網(wǎng)浸入其中，這樣鋅就會(huì)與母材形成互滲，結(jié)合得非常緊密，中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷，類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，而且鍍層厚度大，可以達(dá)到100微米，所以耐腐蝕能力高，鹽霧試驗(yàn)96h沒問題的，相當(dāng)于通常環(huán)境下10年-15年。但是對(duì)于冷鍍鋅電焊網(wǎng)是在常溫下對(duì)電焊網(wǎng)進(jìn)行電鍍處理，雖然也可以控制鍍層厚度也可以達(dá)到10mm，但相對(duì)來講鍍層結(jié)合強(qiáng)度及厚度都較低，所以耐腐蝕能力差些比不上熱鍍鋅電焊網(wǎng)。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)如使用于面磚飾面層中。采用鋪設(shè)于抹面膠漿之中，使防護(hù)層得到有效加強(qiáng)，再通過錨固件將后熱鍍鋅電焊網(wǎng)與結(jié)構(gòu)墻體直接固定，轉(zhuǎn)移了面層負(fù)荷作用體，將面層荷載轉(zhuǎn)移到基層墻體，保溫層也能得到了有效的保護(hù)。當(dāng)受到外力作用時(shí)，破壞發(fā)生在防護(hù)層并被抹面膠漿層所吸收。由于鍍鋅電焊網(wǎng)與抹面膠漿有良好的握裹力，合理的增強(qiáng)了水平方向與垂直方向的抗拉強(qiáng)度，極大改善了面磚粘貼基層的強(qiáng)度。因此，此種產(chǎn)品可以有效的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)能有效地兼顧抗裂性能與面磚對(duì)基層強(qiáng)度的要求之間的統(tǒng)一，滿足保溫體系的穩(wěn)定性、安全性和耐久性的需要。
相關(guān)建材詞條解釋：
電焊網(wǎng)
電焊網(wǎng) 英文:welded wire net，welded wire mesh電焊網(wǎng)又稱外墻保溫鐵絲網(wǎng)、鍍鋅鐵絲網(wǎng)、鍍鋅電焊網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、排焊網(wǎng)、 碰焊網(wǎng)、建筑網(wǎng)、外墻保溫網(wǎng)、裝飾網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)，方眼網(wǎng)，篩網(wǎng)，防裂網(wǎng)。不銹鋼電焊網(wǎng)，是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼絲排焊而成，更具耐酸、耐堿、焊接牢固、美觀、用途廣泛等特點(diǎn)。包裝：電焊網(wǎng)一般包裝為防潮紙，電焊網(wǎng)一般包裝為防潮紙（顏色多為灰白色、黃色，外加商標(biāo)、合格證等），有的像0.3-0.6mm內(nèi)銷的小絲徑電焊網(wǎng)，由于絲比較細(xì)軟，再加上是小卷的，客戶常要求打捆裝袋處理，以防止裝運(yùn)造成的劃損等。電焊網(wǎng)的網(wǎng)絲有直的，也有帶波浪形彎的（也稱荷蘭網(wǎng)）。根據(jù)網(wǎng)面形狀可分：電焊網(wǎng)片和電焊網(wǎng)卷
熱鍍鋅
1引言熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
鍍鋅
近年來，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于氰化物劇毒，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
電焊網(wǎng)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于建筑物外墻外保溫的聚苯板系統(tǒng)中，如果是面磚飾面，就一定要用到鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)及冷鍍焊網(wǎng)哪種更不容易生銹，哪種使用年限更長一些呢？
熱鍍鋅電焊網(wǎng)就是將電焊網(wǎng)在加溫的情況進(jìn)行鍍鋅，在將鋅熔化成液態(tài)后，將電焊網(wǎng)浸入其中，這樣鋅就會(huì)與母材形成互滲，結(jié)合得非常緊密，中間不易殘留其它雜質(zhì)或缺陷，類似于兩種材料在鍍層部位熔化到一起了，而且鍍層厚度大，可以達(dá)到100微米，所以耐腐蝕能力高，鹽霧試驗(yàn)96h沒問題的，相當(dāng)于通常環(huán)境下10年-15年。但是對(duì)于冷鍍鋅電焊網(wǎng)是在常溫下對(duì)電焊網(wǎng)進(jìn)行電鍍處理，雖然也可以控制鍍層厚度也可以達(dá)到10mm，但相對(duì)來講鍍層結(jié)合強(qiáng)度及厚度都較低，所以耐腐蝕能力差些比不上熱鍍鋅電焊網(wǎng)。
熱鍍鋅電焊網(wǎng)如使用于面磚飾面層中。采用鋪設(shè)于抹面膠漿之中，使防護(hù)層得到有效加強(qiáng)，再通過錨固件將后熱鍍鋅電焊網(wǎng)與結(jié)構(gòu)墻體直接固定，轉(zhuǎn)移了面層負(fù)荷作用體，將面層荷載轉(zhuǎn)移到基層墻體，保溫層也能得到了有效的保護(hù)。當(dāng)受到外力作用時(shí)，破壞發(fā)生在防護(hù)層并被抹面膠漿層所吸收。由于鍍鋅電焊網(wǎng)與抹面膠漿有良好的握裹力，合理的增強(qiáng)了水平方向與垂直方向的抗拉強(qiáng)度，極大改善了面磚粘貼基層的強(qiáng)度。因此，此種產(chǎn)品可以有效的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)能有效地兼顧抗裂性能與面磚對(duì)基層強(qiáng)度的要求之間的統(tǒng)一，滿足保溫體系的穩(wěn)定性、安全性和耐久性的需要。
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電焊網(wǎng)
電焊網(wǎng) 英文:welded wire net，welded wire mesh電焊網(wǎng)又稱外墻保溫鐵絲網(wǎng)、鍍鋅鐵絲網(wǎng)、鍍鋅電焊網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、排焊網(wǎng)、 碰焊網(wǎng)、建筑網(wǎng)、外墻保溫網(wǎng)、裝飾網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)，方眼網(wǎng)，篩網(wǎng)，防裂網(wǎng)。不銹鋼電焊網(wǎng)，是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼絲排焊而成，更具耐酸、耐堿、焊接牢固、美觀、用途廣泛等特點(diǎn)。包裝：電焊網(wǎng)一般包裝為防潮紙，電焊網(wǎng)一般包裝為防潮紙（顏色多為灰白色、黃色，外加商標(biāo)、合格證等），有的像0.3-0.6mm內(nèi)銷的小絲徑電焊網(wǎng)，由于絲比較細(xì)軟，再加上是小卷的，客戶常要求打捆裝袋處理，以防止裝運(yùn)造成的劃損等。電焊網(wǎng)的網(wǎng)絲有直的，也有帶波浪形彎的（也稱荷蘭網(wǎng)）。根據(jù)網(wǎng)面形狀可分：電焊網(wǎng)片和電焊網(wǎng)卷
熱鍍鋅
1引言熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
鍍鋅
近年來，隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護(hù)目的進(jìn)入防護(hù)-裝飾性應(yīng)用。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細(xì)致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于氰化物劇毒，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
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