大多數(shù)人對于我們國內(nèi)的熱收縮帶非常熟悉而國外的卻不知多少 ，那么國內(nèi)外的熱收縮帶有什么區(qū)別呢，下面為您簡單的講解一下它們之間的差異：

一、補(bǔ)口熱縮帶厚度的差異

迄今為止，除了中國外，世界上所有熱縮帶的厚度結(jié)構(gòu)采用的是基材厚度為1mm，膠粘劑厚度為1.5mm的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，這個厚度結(jié)構(gòu)不僅僅在各個項目中得到應(yīng)用，而且在世界通用的設(shè)計手冊和國際標(biāo)準(zhǔn)化手冊中予以明確的規(guī)定。

目前國內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用的是基材大于1.5mm，膠粘劑大于1.0mm的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)正好與國際標(biāo)準(zhǔn)相反。

這種差異導(dǎo)致在安裝中出現(xiàn)如下問題：

A、基材厚度變厚之后熱縮帶膠粘劑烘烤融化就會變得困難，也無法控制和掌握，特別是在冬季施工的項目。B、基材厚度變厚之后導(dǎo)致搭接處空隙變大，容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，國內(nèi)部分廠家為了彌補(bǔ)這一缺陷，采用加熱熔膠條的方法補(bǔ)救，但是效果不好。

導(dǎo)致這一情況產(chǎn)生的主要原因：1、國內(nèi)目前的設(shè)計規(guī)范還未與國際接軌。2、基材聚乙烯材料的價格便宜，成本容易控制。

二、補(bǔ)口熱縮帶材料的差異

迄今為止，國內(nèi)補(bǔ)口材料全部采用的是低密度聚乙烯材料(0.91-0.92g/cm3)，這種材料的強(qiáng)度低、易破損。根據(jù)目前的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是1219mm直徑的大口徑、高溫運行的管線，全部明確規(guī)定必須采用高密度聚乙烯材料。為了確保管線的補(bǔ)口防腐蝕質(zhì)量，國際上已經(jīng)開始放棄使用聚乙烯材料(包括高密度聚乙烯材料)，更高等級的聚丙烯熱縮帶已經(jīng)在全球得到了應(yīng)用。

由于采用低等級聚乙烯材料可能導(dǎo)致在工程應(yīng)用中出現(xiàn)問題：
1、采用低密度或低等級聚乙烯材料導(dǎo)致在安裝過程中安裝工人不敢長時間的烘烤(容易烤裂)，這樣更加導(dǎo)致熱縮帶烘烤不透，安裝后的質(zhì)量不可控。
2、在太陽直射的白天，熱縮帶下面的氣泡膨脹，安裝后的熱縮帶表面有鼓起來的氣泡。(熱縮帶變軟后，氣泡容易鼓出)
3、在70度的溫度下，熱縮帶變軟，周圍的沙石等容易將熱縮帶頂破，管線補(bǔ)口防腐蝕出現(xiàn)嚴(yán)重問題。

導(dǎo)致采用低密度聚乙烯的原因：
1、目前國標(biāo)沒有規(guī)定。目前國內(nèi)管線的主防腐層不僅僅規(guī)定了必須采用高密度聚乙烯材料(>0.94 g/cm3)，而且在實際設(shè)計的時候還要求將主管線防腐層采用加強(qiáng)級的設(shè)計，因為普通的高密度聚乙烯在管線運行溫度條件下，還不足以抵抗周圍環(huán)境的破壞，但設(shè)計補(bǔ)口材料時沒有相關(guān)要求。
2、采用高密度聚乙烯的熱縮帶，在生產(chǎn)過程中?；厥樟?、低等級聚乙烯等無法添加，必須采用純正的高密度聚乙烯材料。