煤粉是由不規(guī)則形狀的微細(xì)顆粒所組成的，通常所說(shuō)的煤粉尺寸是用它的直徑表示的，其中以20~50um的顆粒居多。與其他的顆粒群體不同的是，煤粉由于在制粉系統(tǒng)中被干燥，其水分一般為(0.5~1.0)Mad，因此干燥的煤粉具有很強(qiáng)的吸附空氣的能力，從而具有很好的流動(dòng)性(又稱(chēng)松散性)。
用不同的磨煤機(jī)設(shè)備處理煤，會(huì)造成煤粉粗細(xì)不一的情況，下面簡(jiǎn)單分析一下造成煤粉粗的原因。 ①磨煤機(jī)本身的問(wèn)題以及檢修質(zhì)量問(wèn)題，使得制粉系統(tǒng)降低煤粉細(xì)度相當(dāng)困難。磨煤機(jī)密封系統(tǒng)不良，磨煤機(jī)出入口差壓較小(一般在1500-2000Pa)，給煤量小，一旦增加給煤量就會(huì)出現(xiàn)磨煤機(jī)冒粉現(xiàn)象，致使制粉系統(tǒng)出力嚴(yán)重不足，滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)需要整套磨煤機(jī)連續(xù)運(yùn)行。如果想降低煤粉細(xì)度，就會(huì)導(dǎo)致粉位降低，影響負(fù)荷。
②磨煤機(jī)的鋼球裝載量和不同直徑的鋼球配比以及鋼球質(zhì)量也是影響煤粉細(xì)度的重要因素。每臺(tái)磨煤機(jī)都有其較佳裝球量(較佳裝球量通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定)，應(yīng)定期補(bǔ)充鋼球，以防止鋼球過(guò)少而影響其出力。磨煤機(jī)中加裝不同直徑的鋼球是為了保持其鋼球的充滿(mǎn)度，以保證較佳的研磨效果。
③粗粉分離器是影響煤粉細(xì)度的重要設(shè)備，同時(shí)也是出現(xiàn)問(wèn)題較多的設(shè)備。 目前，粗粉分離器的磨損是一個(gè)相當(dāng)嚴(yán)重的問(wèn)題，為了防止磨損，許多電廠都在粗粉分離器內(nèi)部加裝了防磨材料，一般都在內(nèi)外套筒的外壁和內(nèi)壁加裝了50mm厚的防磨材料。這樣磨損問(wèn)題得到了緩解，但同時(shí)也帶來(lái)了其他問(wèn)題，粗粉分離器的通流面積減小，氣流流動(dòng)狀態(tài)紊亂，破壞了原設(shè)計(jì)工況，使得分離效果變差，出力不足，粗粉分離器效率降低。另外粗粉分離器還存在其他一些常見(jiàn)問(wèn)題，如檢修入孔門(mén)漏風(fēng)、粗粉分離器折向擋板外部無(wú)刻度、內(nèi)外開(kāi)度不一致、擋板活動(dòng)不靈活、粗粉分離器擋板局部磨損嚴(yán)重、折向擋板兩側(cè)空隙太大等，這些常見(jiàn)問(wèn)題都影響著煤粉細(xì)度的調(diào)整。
④制粉風(fēng)量對(duì)煤粉細(xì)度的影響相當(dāng)明顯，制粉風(fēng)量增大，制粉系統(tǒng)出力增加，煤粉變粗。有時(shí)運(yùn)行人員不能及時(shí)調(diào)整制粉風(fēng)量，致使制粉風(fēng)量過(guò)大，煤粉很粗。
⑤煤質(zhì)是影響煤粉細(xì)度的重要因素，煤的可磨系數(shù)以及灰分含量的不同，都將影響制粉系統(tǒng)的出力以及煤粉細(xì)度。有時(shí)運(yùn)行人員不能根據(jù)煤質(zhì)的變化來(lái)調(diào)整制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量，也會(huì)影響煤粉細(xì)度。 人為因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉細(xì)度對(duì)設(shè)備及運(yùn)行的影響往往不能立即體現(xiàn)出來(lái)，所以其重要性常常得不到重視，目前采用的人工檢測(cè)煤粉細(xì)度很難保證及時(shí)按規(guī)定取樣、化驗(yàn)、調(diào)整。
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煤粉
煤粉是由洗精煤、焦煤等經(jīng)過(guò)篩選、晾曬、打磨加工制成的一種煤制品，主要用于高爐冶煉和鑄造中濕型砂的造型。
細(xì)度
細(xì)度（fineness）油墨中的顏料、填料等粉狀物質(zhì)被研細(xì)分散在連結(jié)料中的程度，以微米表示之。表征天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類(lèi)別的指標(biāo)。
磨煤機(jī)
磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。研碎過(guò)程最費(fèi)能量。各種磨煤機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類(lèi)型而定。
用不同的磨煤機(jī)設(shè)備處理煤，會(huì)造成煤粉粗細(xì)不一的情況，下面簡(jiǎn)單分析一下造成煤粉粗的原因。 ①磨煤機(jī)本身的問(wèn)題以及檢修質(zhì)量問(wèn)題，使得制粉系統(tǒng)降低煤粉細(xì)度相當(dāng)困難。磨煤機(jī)密封系統(tǒng)不良，磨煤機(jī)出入口差壓較小(一般在1500-2000Pa)，給煤量小，一旦增加給煤量就會(huì)出現(xiàn)磨煤機(jī)冒粉現(xiàn)象，致使制粉系統(tǒng)出力嚴(yán)重不足，滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)需要整套磨煤機(jī)連續(xù)運(yùn)行。如果想降低煤粉細(xì)度，就會(huì)導(dǎo)致粉位降低，影響負(fù)荷。
②磨煤機(jī)的鋼球裝載量和不同直徑的鋼球配比以及鋼球質(zhì)量也是影響煤粉細(xì)度的重要因素。每臺(tái)磨煤機(jī)都有其較佳裝球量(較佳裝球量通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定)，應(yīng)定期補(bǔ)充鋼球，以防止鋼球過(guò)少而影響其出力。磨煤機(jī)中加裝不同直徑的鋼球是為了保持其鋼球的充滿(mǎn)度，以保證較佳的研磨效果。
③粗粉分離器是影響煤粉細(xì)度的重要設(shè)備，同時(shí)也是出現(xiàn)問(wèn)題較多的設(shè)備。 目前，粗粉分離器的磨損是一個(gè)相當(dāng)嚴(yán)重的問(wèn)題，為了防止磨損，許多電廠都在粗粉分離器內(nèi)部加裝了防磨材料，一般都在內(nèi)外套筒的外壁和內(nèi)壁加裝了50mm厚的防磨材料。這樣磨損問(wèn)題得到了緩解，但同時(shí)也帶來(lái)了其他問(wèn)題，粗粉分離器的通流面積減小，氣流流動(dòng)狀態(tài)紊亂，破壞了原設(shè)計(jì)工況，使得分離效果變差，出力不足，粗粉分離器效率降低。另外粗粉分離器還存在其他一些常見(jiàn)問(wèn)題，如檢修入孔門(mén)漏風(fēng)、粗粉分離器折向擋板外部無(wú)刻度、內(nèi)外開(kāi)度不一致、擋板活動(dòng)不靈活、粗粉分離器擋板局部磨損嚴(yán)重、折向擋板兩側(cè)空隙太大等，這些常見(jiàn)問(wèn)題都影響著煤粉細(xì)度的調(diào)整。
④制粉風(fēng)量對(duì)煤粉細(xì)度的影響相當(dāng)明顯，制粉風(fēng)量增大，制粉系統(tǒng)出力增加，煤粉變粗。有時(shí)運(yùn)行人員不能及時(shí)調(diào)整制粉風(fēng)量，致使制粉風(fēng)量過(guò)大，煤粉很粗。
⑤煤質(zhì)是影響煤粉細(xì)度的重要因素，煤的可磨系數(shù)以及灰分含量的不同，都將影響制粉系統(tǒng)的出力以及煤粉細(xì)度。有時(shí)運(yùn)行人員不能根據(jù)煤質(zhì)的變化來(lái)調(diào)整制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量，也會(huì)影響煤粉細(xì)度。 人為因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉細(xì)度對(duì)設(shè)備及運(yùn)行的影響往往不能立即體現(xiàn)出來(lái)，所以其重要性常常得不到重視，目前采用的人工檢測(cè)煤粉細(xì)度很難保證及時(shí)按規(guī)定取樣、化驗(yàn)、調(diào)整。
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煤粉是由洗精煤、焦煤等經(jīng)過(guò)篩選、晾曬、打磨加工制成的一種煤制品，主要用于高爐冶煉和鑄造中濕型砂的造型。
細(xì)度
細(xì)度（fineness）油墨中的顏料、填料等粉狀物質(zhì)被研細(xì)分散在連結(jié)料中的程度，以微米表示之。表征天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類(lèi)別的指標(biāo)。
磨煤機(jī)
磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。研碎過(guò)程最費(fèi)能量。各種磨煤機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類(lèi)型而定。
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