一、編制防腐蝕、保溫設(shè)備管線、建（構(gòu)）筑物和設(shè)備基礎(chǔ)的年、季、月度檢修計(jì)劃，并對(duì)施工單位編制的預(yù)算執(zhí)行、變更情況進(jìn)行審查。
二、組織編制并審查公司內(nèi)承包的防腐蝕、保溫措施項(xiàng)目施工計(jì)劃。
三、建立健全防腐蝕、保溫設(shè)備技術(shù)檔案。
四、組織編制、修定防腐蝕、保溫真石漆涂料灌裝機(jī)設(shè)備的檢修定額，制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
五、監(jiān)督防腐蝕、保溫真石漆涂料灌裝機(jī)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)，定期對(duì)防腐蝕、保溫設(shè)備進(jìn)行檢查、鑒定。
六、組織解決防腐蝕、保溫施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加試車交工驗(yàn)收。
七、參加防腐蝕、保溫真石漆涂料灌裝機(jī)設(shè)備的事故調(diào)查，提出解決方法和預(yù)防措施。
八、開展防腐蝕、保溫試驗(yàn)研究，推廣應(yīng)用防腐蝕、保溫的新技術(shù)、新材料、新工藝。
真石漆涂料灌裝機(jī)企業(yè)壓力容器、起重機(jī)械管理員職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)
一、編制鍋爐、涂料壓力容器和起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)計(jì)劃。
二、監(jiān)督、檢查并參與壓力容器及安全附件、起重機(jī)械的檢驗(yàn)。
三、監(jiān)督鍋爐、真石漆壓力容器和起重機(jī)械的使用、維護(hù)，并檢查其運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
四、參加鍋爐、壓力容器和起重機(jī)械的安裝、檢修、驗(yàn)收及試車工作。
五、負(fù)責(zé)鍋爐、真石漆壓力容器和起重機(jī)械登記及檔案資料的整理、填寫與保管。
六、參加鍋爐、涂料壓力容器、起重機(jī)械的事故調(diào)查，對(duì)預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
七、組織或參與對(duì)鍋爐、壓力容器和起重機(jī)械的檢驗(yàn)、操作、維修人員技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。
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相關(guān)建材詞條解釋：
防腐蝕
①改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如，把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。 ②在金屬表面覆蓋保護(hù)層。例如，在金屬表面涂漆、電鍍或用化學(xué)方法形成致密耐腐蝕的氧化膜等。 ③電化學(xué)保護(hù)法。因?yàn)榻饘賳钨|(zhì)不能得電子，只要把被保護(hù)的金屬做電化學(xué)裝置發(fā)生還原反應(yīng)的一極——陰極，就能使引起金屬電化腐蝕的原電池反應(yīng)消除。具體方法有：a.外加電流的陰極保護(hù)法。利用電解裝置，使被保護(hù)的金屬與電源負(fù)極相連，另外用惰性電極做陽(yáng)極，只要外加電壓足夠強(qiáng)，就可使被保護(hù)的金屬不被腐蝕。b.犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)法。利用原電池裝置，使被保護(hù)的金屬與另一種更易失電子的金屬組成新的原電池。發(fā)生原電池反應(yīng)時(shí)，原金屬做正極(即陰極)，被保護(hù)，被腐蝕的是外加活潑金屬——負(fù)極(即陽(yáng)極)。此外，還有加緩蝕劑等方法，減緩或防止金屬被腐蝕。
起重機(jī)械
起重作業(yè)是將機(jī)械設(shè)備或其他物件從一個(gè)地方運(yùn)送到另一個(gè)地方的一種工業(yè)過(guò)程。多數(shù)起重機(jī)械在吊具取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達(dá)目的地后卸載，再空行程到取料地點(diǎn)，完成一個(gè)工作循環(huán)，然后再進(jìn)行第二次吊運(yùn)。一般來(lái)說(shuō)，起重機(jī)械工作時(shí),取料、運(yùn)移和卸載是依次進(jìn)行的,各相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作是間歇性的。起重機(jī)械主要用于搬運(yùn)成件物品，配備抓斗后可搬運(yùn)煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料，配備盛桶后可吊運(yùn)鋼水等液態(tài)物料。有些起重機(jī)械如電梯也可用來(lái)載人。在某些使用場(chǎng)合，起重設(shè)備還是主要的作業(yè)機(jī)械，例如在港口和車站裝卸物料的起重機(jī)就是主要的作業(yè)機(jī)械。
壓力容器
1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。
二、組織編制并審查公司內(nèi)承包的防腐蝕、保溫措施項(xiàng)目施工計(jì)劃。
三、建立健全防腐蝕、保溫設(shè)備技術(shù)檔案。
四、組織編制、修定防腐蝕、保溫真石漆涂料灌裝機(jī)設(shè)備的檢修定額，制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
五、監(jiān)督防腐蝕、保溫真石漆涂料灌裝機(jī)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)，定期對(duì)防腐蝕、保溫設(shè)備進(jìn)行檢查、鑒定。
六、組織解決防腐蝕、保溫施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加試車交工驗(yàn)收。
七、參加防腐蝕、保溫真石漆涂料灌裝機(jī)設(shè)備的事故調(diào)查，提出解決方法和預(yù)防措施。
八、開展防腐蝕、保溫試驗(yàn)研究，推廣應(yīng)用防腐蝕、保溫的新技術(shù)、新材料、新工藝。
真石漆涂料灌裝機(jī)企業(yè)壓力容器、起重機(jī)械管理員職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)
一、編制鍋爐、涂料壓力容器和起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)計(jì)劃。
二、監(jiān)督、檢查并參與壓力容器及安全附件、起重機(jī)械的檢驗(yàn)。
三、監(jiān)督鍋爐、真石漆壓力容器和起重機(jī)械的使用、維護(hù)，并檢查其運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
四、參加鍋爐、壓力容器和起重機(jī)械的安裝、檢修、驗(yàn)收及試車工作。
五、負(fù)責(zé)鍋爐、真石漆壓力容器和起重機(jī)械登記及檔案資料的整理、填寫與保管。
六、參加鍋爐、涂料壓力容器、起重機(jī)械的事故調(diào)查，對(duì)預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
七、組織或參與對(duì)鍋爐、壓力容器和起重機(jī)械的檢驗(yàn)、操作、維修人員技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。
本文由真石漆涂料灌裝機(jī)hfduwei編輯
相關(guān)建材詞條解釋：
防腐蝕
①改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如，把鉻、鎳加入普通鋼中制成不銹鋼。 ②在金屬表面覆蓋保護(hù)層。例如，在金屬表面涂漆、電鍍或用化學(xué)方法形成致密耐腐蝕的氧化膜等。 ③電化學(xué)保護(hù)法。因?yàn)榻饘賳钨|(zhì)不能得電子，只要把被保護(hù)的金屬做電化學(xué)裝置發(fā)生還原反應(yīng)的一極——陰極，就能使引起金屬電化腐蝕的原電池反應(yīng)消除。具體方法有：a.外加電流的陰極保護(hù)法。利用電解裝置，使被保護(hù)的金屬與電源負(fù)極相連，另外用惰性電極做陽(yáng)極，只要外加電壓足夠強(qiáng)，就可使被保護(hù)的金屬不被腐蝕。b.犧牲陽(yáng)極的陰極保護(hù)法。利用原電池裝置，使被保護(hù)的金屬與另一種更易失電子的金屬組成新的原電池。發(fā)生原電池反應(yīng)時(shí)，原金屬做正極(即陰極)，被保護(hù)，被腐蝕的是外加活潑金屬——負(fù)極(即陽(yáng)極)。此外，還有加緩蝕劑等方法，減緩或防止金屬被腐蝕。
起重機(jī)械
起重作業(yè)是將機(jī)械設(shè)備或其他物件從一個(gè)地方運(yùn)送到另一個(gè)地方的一種工業(yè)過(guò)程。多數(shù)起重機(jī)械在吊具取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達(dá)目的地后卸載，再空行程到取料地點(diǎn)，完成一個(gè)工作循環(huán)，然后再進(jìn)行第二次吊運(yùn)。一般來(lái)說(shuō)，起重機(jī)械工作時(shí),取料、運(yùn)移和卸載是依次進(jìn)行的,各相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作是間歇性的。起重機(jī)械主要用于搬運(yùn)成件物品，配備抓斗后可搬運(yùn)煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料，配備盛桶后可吊運(yùn)鋼水等液態(tài)物料。有些起重機(jī)械如電梯也可用來(lái)載人。在某些使用場(chǎng)合，起重設(shè)備還是主要的作業(yè)機(jī)械，例如在港口和車站裝卸物料的起重機(jī)就是主要的作業(yè)機(jī)械。
壓力容器
1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。
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