每個行業(yè)都應該根據自己的行業(yè)特點來開發(fā)或者配備自己的環(huán)保凈化系統(tǒng)，作為通風除塵的核心部件除塵器，在行業(yè)不同的情況下，需要選擇不同的除塵器，本文簡單介紹了在電爐煉鋼煙氣的凈化，和選擇的除塵器。
鋼鐵企業(yè)因其資源密集，能耗密集，生產規(guī)模大等特點，長期處于廢氣排放量大，污染嚴重的企業(yè)，在這些污染中，電爐煉鋼污染較為嚴重。目前統(tǒng)計顯示，1噸剛會產生12-18千克粉塵，同時氣體中還有二噁英，等有害物，對環(huán)境的污染非常嚴重。
在選擇針對這種情況下的除塵器時，一般需要先了解該類氣體主要成分和性質都是什么，才好選擇合適的除塵器。
電爐煙氣的成分主要包含，氮氣，二氧化碳，一氧化碳，氧氣，同時還存在極少量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮氣和氧氣在爐內高溫電弧加熱產生的，硫氧化合物是部分電爐借助重油助燃產生的。
同時煙氣的溫度是很高的，一般30噸左右的電爐，其爐口排煙溫度為1200-1400攝氏度，如果是超高功率的電爐，煙氣溫度可達到1600攝氏度。
而且電爐內的粉塵一般顆粒度是在0.1~100繆米的大小，這些粉塵主要有水，揮發(fā)物，氧化鈣，氧化鎂，三氧化二鐵，氧化鐵，鐵，三氧化二鋁，氧化錫，經由上述，不難看出，電爐煙氣的特點在于，粒度小，含塵濃度高，煙氣量大而且溫度高，煙氣中含有可燃性氣體，還含有水蒸氣，同時粉塵含鐵高，有回收利用價值。
綜合上述條件，在設計除塵系統(tǒng)選擇除塵器的時候，我們需要考慮的溫度，氣體性質，是否有回收價值等條件，就能夠看出，較為合適的是袋式除塵器，原因在于，靜電除塵器會因為過高的爐氣溫度，出現(xiàn)過大的電阻，嚴重影響凈化效率，而濕式除塵器，應為有硫化物和氮化物的存在，很容易產生硫酸和硝酸，設備有嚴重的腐蝕效果，由此可見，袋式除塵器是目前比較適用的一個選擇了。而袋式除塵器對于煙氣的凈化有點在于，袋式除塵器對凈化在微米及亞微米數量級的粉塵例子，凈化效率高，能夠達到99%，非常精密的袋式除塵器，凈灰效率甚至達到了99.99%，其次，袋式除塵器可以捕集多種感性粉塵，特別是高比電阻粉塵，再用袋式除塵器比電除塵器效率要高很多，再次，操作簡單，不會產生污泥，腐蝕等問題。如果在資金充裕的條件下，還可以考慮增加一個活性炭過濾層，降低PCDDs的濃度。
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除塵器
除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器。現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復合式除塵技術：電袋復合除塵器即在一個箱體內，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經過電場區(qū)，塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點，降低袋場負荷）。經過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū)，經濾袋外表面進入濾袋內腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點，是新一代的除塵技術，目前國內共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內到外部，粉塵在濾袋內表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。
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