隨著國內(nèi)雙螺桿技術(shù)的發(fā)展提升，適應(yīng)市場需要，高轉(zhuǎn)速、高扭矩、高產(chǎn)量為主要特征的新型設(shè)備不斷開發(fā)出來。高速化也帶來了幾個(gè)要去克服的難題：
1.物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間的減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物大小的變化，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
2.高效、多功能化擠出機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到養(yǎng)料、碳、電極、火炸藥、裝修材料、紙漿、陶瓷等物體。
3.大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組各方面讓我們自豪，重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重要的技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口，因此必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程，給石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實(shí)現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加強(qiáng)鉆研。
4.模塊化和專業(yè)化“模塊化”生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而“專業(yè)化”生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購，這對保證整機(jī)質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
5.智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)達(dá)國家的擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司己采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
相關(guān)建材詞條解釋：
擠出
jǐchū[英]Crowding out[wedge;extract]∶被排除出去;排擠掉擠出它進(jìn)入國家市場的路子[find]∶設(shè)法安排或得到擠出時(shí)間來學(xué)習(xí)[wreathe]∶勉強(qiáng)裝出他們的臉上擠出了討好的社交性的笑容extrusion
螺桿
多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車龍門銑等等
擠出機(jī)
塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類之一。擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)。螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時(shí)使用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠同時(shí)完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。此外柱塞式擠出機(jī)的工作機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會(huì)退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種生產(chǎn)工藝屬于不連續(xù)生產(chǎn)，并且對物料基本不能進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰约盎旌?，此外本生產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因此在實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行中通常不常選用本法，僅能適用于流動(dòng)性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。
1.物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間的減少會(huì)導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物大小的變化，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
2.高效、多功能化擠出機(jī)的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機(jī)已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到養(yǎng)料、碳、電極、火炸藥、裝修材料、紙漿、陶瓷等物體。
3.大型化和精密化實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組各方面讓我們自豪，重點(diǎn)建設(shè)服務(wù)所需的重要的技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設(shè)備之一的大型擠壓造粒機(jī)組長期依靠進(jìn)口，因此必須加快國產(chǎn)化進(jìn)程，給石化工業(yè)發(fā)展需要。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復(fù)合薄膜等均需要精密擠出，而作為實(shí)現(xiàn)精密擠出的重要手段——熔體齒輪泵必須加強(qiáng)鉆研。
4.模塊化和專業(yè)化“模塊化”生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額；而“專業(yè)化”生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購，這對保證整機(jī)質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
5.智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)達(dá)國家的擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司己采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的精度都極為有利。
相關(guān)建材詞條解釋：
擠出
jǐchū[英]Crowding out[wedge;extract]∶被排除出去;排擠掉擠出它進(jìn)入國家市場的路子[find]∶設(shè)法安排或得到擠出時(shí)間來學(xué)習(xí)[wreathe]∶勉強(qiáng)裝出他們的臉上擠出了討好的社交性的笑容extrusion
螺桿
多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車龍門銑等等
擠出機(jī)
塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類之一。擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通過芯線。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)。螺桿式擠出機(jī)的工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時(shí)使用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠同時(shí)完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。此外柱塞式擠出機(jī)的工作機(jī)理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達(dá)到成型的效果。物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會(huì)退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種生產(chǎn)工藝屬于不連續(xù)生產(chǎn)，并且對物料基本不能進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰约盎旌?，此外本生產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因此在實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行中通常不常選用本法，僅能適用于流動(dòng)性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。
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