鋁合金材料在建筑門窗、幕墻的應用現(xiàn)狀與發(fā)展前景
1、門窗、幕墻建筑鋁型材的質(zhì)量
GB/T3190—2008《變形鋁及鋁合金化學成份》規(guī)定了變形鋁及鋁合金的化學成份。
鋁合金建筑型材是鋁合金玻璃幕墻的主材,目前使用的主要是30號鍛鋁(6061)和31號鍛鋁(6060、6061、6063、6063A)高溫擠壓成型、快速冷卻并人工時效(T5)[或經(jīng)固溶熱處理(T6)]狀態(tài)的型材,經(jīng)陽極氧化(著色)、或電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳化(詞條“碳化”由行業(yè)大百科提供)噴涂(詞條“噴涂”由行業(yè)大百科提供)表面處理。
GB/T5337—2000對鋁合金建筑型材的質(zhì)量作了規(guī)定。
1) 門窗、幕墻建筑鋁型材化學成份
2) 化學成份是決定材料各項性能的關鍵因素。
為了獲得良好的擠壓性能、優(yōu)質(zhì)的表面處理性能、適宜的力學性能、滿意的表面質(zhì)量和外觀裝飾效果,必須嚴格控制合金化學成份。
a) 6060鋁材材料性能:抗拉強度 σb (MPa):≥470 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥420 伸長率 δ5 (%):≥6
產(chǎn)品特點: 1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化好 主要用途:航空固定(詞條“固定”由行業(yè)大百科提供)裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如:飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
b) 6063合金的化學元素含量范圍比較寬,由于各元素在合金中所起的作用不同,因此必須考慮合金中各元素的含量及其互相關系的搭配,才能保證獲得較為理想的各項性能及較好的經(jīng)濟效益。
主要合金元素是鎂、硅,主要強化相是Mg2Si。要保證合金中的Mg2Si總量不少于0.75%,且Mg2Si得到充分溶解,合金力學性能就完全能滿足GB/T5237—2000標準中的要求。Mg2Si在基體鋁中的溶解度是與合金中鎂的含量有關的,Mg2Si中鎂、硅質(zhì)量可分比1.73:1,如果Mg2/Si>1.73,鎂過剩,過剩的鎂將顯著降低Mg2Si在固態(tài)鋁中的溶解度,削弱Mg2Si的強化效果;Mg/S<1.73,硅過剩,對Mg2Si的溶解度影響很小,基本不會削弱Mg2Si的強化效果。
鐵是主要什質(zhì)元素,是對氧化著色質(zhì)量影響最大的元素,隨著鐵元素的升高,陽極氧化膜的光澤度暗,透明度(詞條“透明度”由行業(yè)大百科提供)減弱,鋁型材表面的光亮度顯著降低,影響美觀,含鐵高的型材是不宜氧化著色的。
另外,由于鐵、硅形成的化合物有較強的熱縮性,容易使鑄錠產(chǎn)生裂紋,特別是Fe
1、門窗、幕墻建筑鋁型材的質(zhì)量
GB/T3190—2008《變形鋁及鋁合金化學成份》規(guī)定了變形鋁及鋁合金的化學成份。
鋁合金建筑型材是鋁合金玻璃幕墻的主材,目前使用的主要是30號鍛鋁(6061)和31號鍛鋁(6060、6061、6063、6063A)高溫擠壓成型、快速冷卻并人工時效(T5)[或經(jīng)固溶熱處理(T6)]狀態(tài)的型材,經(jīng)陽極氧化(著色)、或電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳化(詞條“碳化”由行業(yè)大百科提供)噴涂(詞條“噴涂”由行業(yè)大百科提供)表面處理。
GB/T5337—2000對鋁合金建筑型材的質(zhì)量作了規(guī)定。
1) 門窗、幕墻建筑鋁型材化學成份
2) 化學成份是決定材料各項性能的關鍵因素。
為了獲得良好的擠壓性能、優(yōu)質(zhì)的表面處理性能、適宜的力學性能、滿意的表面質(zhì)量和外觀裝飾效果,必須嚴格控制合金化學成份。
a) 6060鋁材材料性能:抗拉強度 σb (MPa):≥470 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥420 伸長率 δ5 (%):≥6
產(chǎn)品特點: 1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工,耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化好 主要用途:航空固定(詞條“固定”由行業(yè)大百科提供)裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如:飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
b) 6063合金的化學元素含量范圍比較寬,由于各元素在合金中所起的作用不同,因此必須考慮合金中各元素的含量及其互相關系的搭配,才能保證獲得較為理想的各項性能及較好的經(jīng)濟效益。
主要合金元素是鎂、硅,主要強化相是Mg2Si。要保證合金中的Mg2Si總量不少于0.75%,且Mg2Si得到充分溶解,合金力學性能就完全能滿足GB/T5237—2000標準中的要求。Mg2Si在基體鋁中的溶解度是與合金中鎂的含量有關的,Mg2Si中鎂、硅質(zhì)量可分比1.73:1,如果Mg2/Si>1.73,鎂過剩,過剩的鎂將顯著降低Mg2Si在固態(tài)鋁中的溶解度,削弱Mg2Si的強化效果;Mg/S<1.73,硅過剩,對Mg2Si的溶解度影響很小,基本不會削弱Mg2Si的強化效果。
鐵是主要什質(zhì)元素,是對氧化著色質(zhì)量影響最大的元素,隨著鐵元素的升高,陽極氧化膜的光澤度暗,透明度(詞條“透明度”由行業(yè)大百科提供)減弱,鋁型材表面的光亮度顯著降低,影響美觀,含鐵高的型材是不宜氧化著色的。
另外,由于鐵、硅形成的化合物有較強的熱縮性,容易使鑄錠產(chǎn)生裂紋,特別是Fe