煤矸石粉碎機(jī)錘頭加熱時(shí)能夠發(fā)生的缺點(diǎn)有以下五種：1。氧化加熱時(shí)煤矸石粉碎機(jī)錘頭外表極易與氧化合，生成氧化皮。氧化皮不只使錘頭損耗（每次加熱損耗約占鋼料總分量的1％~3％），而且降落了外表質(zhì)量，還會(huì)使磨具的磨損放慢。2。脫碳加熱時(shí)煤矸石粉碎機(jī)錘頭外表的碳被氧化燒損掉，這種景象叫做脫碳。脫碳后果使錘頭資料外表過(guò)硬、強(qiáng)度和耐磨性降落。方才的脫碳層深度不許可超越機(jī)械加工余量。3。過(guò)熱加熱溫度超越了工藝標(biāo)準(zhǔn)所許可的溫度規(guī)模，從而引起煤矸石粉碎機(jī)錘頭金屬外部組織粗大，這種景象叫過(guò)熱。具備過(guò)熱組織的鋼材不只機(jī)械性能降落而且變4。過(guò)燒金屬長(zhǎng)時(shí)光再過(guò)高的溫度中加熱，爐氣中的氧會(huì)浸透到金屬的外部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點(diǎn)雜質(zhì)的融化，損壞了金屬原子間的聯(lián)合力，從而在鍛壓加工中涌現(xiàn)裂紋，這種景象叫過(guò)燒。5。裂紋引起裂紋的起因有加熱溫渡過(guò)高、加熱速渡過(guò)快以及裝爐不當(dāng)?shù)?。若加熱速渡過(guò)快或裝爐溫渡過(guò)高，因?yàn)殇摬谋?、里溫差過(guò)大，發(fā)生很大的內(nèi)應(yīng)力，從而招致裂紋。故關(guān)于這類(lèi)鋼材必需采取遲緩加熱或先經(jīng)預(yù)熱。

特征：1、煤矸石粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連續(xù)的等班次雙向操作方法，可便錘頭和粉碎齒板之間平均磨損，增加了停機(jī)改換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子高低兩級(jí)粉碎，物料粉碎更徹底。2、適宜脆性物料的細(xì)碎，不梗塞，粉塵少，樂(lè)音低。3、煤矸石粉碎機(jī)延長(zhǎng)了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時(shí)光，進(jìn)步了易損件的運(yùn)用壽命。

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