充氣式浮選機簡介

充氣式浮選機是機械攪拌和從外部壓入空氣并用的一種形式，是葉輪用作攪拌礦漿和分散氣泡，所需空氣由外部鼓風機來提供。主要由槽體、葉輪、蓋板、鐘形物、循環(huán)筒、主軸、中心筒及總氣筒等組成。它是由兩槽組成一個機組，兩槽體背靠背連接。

浮選機工作原理

浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下，葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū)，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。

分選轉環(huán)慢速旋轉，當分選室進入浮場區(qū)時，此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉至紅星清洗位置時，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機未設置紅星槽），以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個極性相反的磁場區(qū)，分選環(huán)每轉一周，其中每個分選室如此反復6次。

槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混。

充氣機械攪拌式浮選機原理

充氣攪拌式浮選機的工作原理是: 葉輪旋轉時,槽內礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間, 同時, 由鼓風機給入的低壓空氣經(jīng)風道、空氣調節(jié)閥、空心主軸進入葉輪腔中, 礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后, 由葉輪上半部周邊排出, 排出的礦流向斜上方運動, 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后, 進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 礦漿再返回葉輪區(qū)進行再循環(huán), 另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。例如XHF（紅星浮）機器攪拌式，不能自吸氣，可自吸礦漿。與自吸氣機器攪拌式浮選機通過葉輪旋轉攪拌礦漿形成負壓抽吸空氣來實現(xiàn)充氣不同, 充氣機器攪拌式浮選機浮選時所需的氣體主要是由外力(鼓風機)強制給入的, 其特點在于充氣量調節(jié)范圍大,大小精確可調, 特別適用于充氣量要求較大的礦物的浮選, 且隨著浮選機的大型化, 消耗的總功率較自吸氣的小, 易于優(yōu)化設計、優(yōu)化操作。

這種充氣攪拌式浮選機的充氣作用不是靠旋轉葉輪產(chǎn)生的負壓區(qū)向槽中吸氣的，而是用鼓風機經(jīng)中心筒向葉輪腔供氣。其充氣效率主要與充其量及通過葉輪循環(huán)礦漿量有關。充其量的大小可以根據(jù)需要進行調節(jié)，其最大充其量可達1.5-1.8m3/(m2·min)。正因為這種浮選機不需要產(chǎn)生負壓吸氣，所以其葉輪轉速較低。因此，電動功率可以較小，電耗降低，機器磨損減少。國內外所發(fā)展的大型浮選機很多屬充氣機器攪拌類型。

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