EFTEC23Z-TM04S、EFTEC97-TM04S、EFTEC98S-TM04S、EFTEC820-TM04S、M702S-TM04S、M702U-TM04S、MAX251-TM04S、MAX251C-TM04S、MAX375-TM04S、C64775-TM04S、C64790-TM04S、C64770-TM04S、C70240-TM04S、C64725-TM04S、NKC388-TM04S、NKC286-TM04S、NKC1816-TM04S、NKC164-TM04S、NKC164E-TM04S、C7025-TM04S、CAC60-TM04S、CAS70-TM04S、KA250-TM04S、C64780-TM04S

 

通過錳黃銅的斷口形貌可以看出，未合金化的錳黃銅斷口韌窩尺寸相對較大。添加了微量元素鋯后斷口組織比較細小，且韌窩尺寸及分布都比較均勻，顯示出明顯的韌性斷裂特征。但是微合金化錳黃銅斷口中還有明顯粗大κ 相的斷裂痕跡，這也是微孔長大聚合速度加快，合金強度提高不大、伸長率下降的主要原因。

鋯微錳黃銅性能 

與未微合金化錳黃銅相比，鋯微合金化錳黃銅具有更好的耐腐蝕性能、摩擦性能和力學性能。其機理討論如下。

（1） 鋯在銅中的固溶度很小，可形成ZrCu5或ZrCu 強化相，大量強化相可成為后續(xù)形核的質心，阻礙再結晶和晶粒長大，起到細化晶粒的作用。眾多彌散分布的κ 相以及細化的α 相綜合提高了合金的硬度。

（2） 鋯元素加入銅中，一方面提高了合金的自腐蝕電位，降低了合金的耐蝕傾向。另一方面，細化了晶粒組織，使晶界增多，降低了腐蝕擴張的速率，阻礙了腐蝕貫通通道的形成。

（3） 錳黃銅內眾多彌散分布的軟基體相和硬質點易于駐留液態(tài)介質，起到一定的減磨作用。硬度的提高在一定程度上也會提高合金的摩擦性能。