CuAl7Si2(CW302G)銅合金性能耐沖壓

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更新	2023-02-20 19:15

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詳細(xì)說明

CuAl7Si2(CW302G)銅合金性能耐沖壓

CM344G、CuAl50(A)、CM345G、CuAl50(B)

CM200E、CuAs30、CM121C、CuB2

CM122C、CuBe4、CM237E、CuCo10

CM201E、CuCo15、CM202E、CuCr10

CM203E、CuFe10(A)、CM204E、CuFe10(B)

CM213E、CuFe15、CM205E、CuFe20(A)

CM206E、CuFe20(B)、CM123C、CuLi2

CM238E、CuMg10、CM207E、CuMg20固溶與時(shí)效往往配合使用來改善鋁青銅合金的性能。

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推薦采用氣焊，因?yàn)楹茈y完全消除鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊，則須對(duì)焊絲、焊接坡口作徹底清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴(yán)格采用中性焰等措施。

焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補(bǔ)。采用ECuAl-c（即T237）焊條。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不預(yù)熱，對(duì)于 w（Al）<10%的合金，預(yù)熱和層間溫度一般不應(yīng)超過150℃。焊接鋁含量為10%～13%的鋁青銅，厚工件推薦預(yù)熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時(shí)層間必須徹底清渣。

CM209E、CuMn30(A)、CM210E、CuMn30(B)

CM211E、CuMn50、CM390H、CuNi30

CM239E、CuNi50、CM215E、CuP10(A)

CM216E、CuP10(B)、CM217E、CuP15(A)

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