中凈環(huán)球凈化可提供潔凈車間、凈化車間、無塵車間工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗豐富、價格實惠。

為提高管道內(nèi)表面的光潔度、降低粗糙度，用于輸送高純氣體、高潔凈度氣體的管道內(nèi)表面都必須進(jìn)行處理，通常采用的處理方法有機械噴砂、化學(xué)溶液清洗、化學(xué)拋光、電拋光等。不銹鋼管電拋光處理后具有：表面光滑、清潔，表面租艇很??；去除了表面污染物，降低了表面應(yīng)力；表面形成鉻氧化物層，提高材料的抗腐蝕能力等優(yōu)點。高純氣體管道所用的閥門的嚴(yán)密性好或不好是影響輸送質(zhì)量、降低氣體純度、增加雜質(zhì)含量的重要因素之一；國內(nèi)潔凈廠房內(nèi)的高純氣體管道閥門基本上都是采用SS304或SS316L不銹鋼材質(zhì)，閥門型式有隔膜閥、波紋管閥和球閥；波紋管閥的嚴(yán)密性比球閥好，在氣體流過閥門時沒有與外環(huán)境相接觸的填料，所以沒有閥門滲漏現(xiàn)象發(fā)生；隔膜閥除嚴(yán)密性與波紋管閥相同外，還具有閥體死體積小，易吹除且污染少。

高純氣體管道的連接都是采用焊接，這樣可確保管道連接的氣密性，避免高純氣體受污染；高純氣體焊接均采用保護(hù)氣體焊接方式，以防止焊接時在管內(nèi)留下焊渣、氧化層等；焊接形式通常采用承插焊或?qū)雍高B接，承插焊的好處是便于施焊時督道的對中，方便焊接，但缺點是由于管道與承插件之間有間隙，會存在“死空間”，吹除時不易吹除干凈，殘留氣體會污染高純氣體，對于要求供應(yīng)高純氣體純度和雜質(zhì)含量極為嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝會影響產(chǎn)品質(zhì)量。高純氣體和潔凈氣體管道與閥門等附件的連接應(yīng)采用密封不易滲透的連接件，一般可采用表面密封連接件，具體選用哪一種形式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對高純氣體質(zhì)量的要求和氣體本身的特性；表面密封連接件為縱向壓力進(jìn)行壓緊，選擇質(zhì)量優(yōu)良的金屬墊，便可做到氣密性好、不滲透、污染少，常用于要求氣體中雜質(zhì)含量達(dá)10^-9級的高純氣體輸送系統(tǒng)。

節(jié)能在潔凈廠房的設(shè)計中顯得十分重要，因為潔凈室大量地使用經(jīng)凈化空調(diào)處理過的空氣，還要不斷供給新鮮空氣，而且一般需24h連續(xù)運行，所以它是能耗特別大的設(shè)施。采用節(jié)能型電氣設(shè)備要注意如下幾方面：

供電系統(tǒng)的合理化：選捧合理的供電電壓和供電方式；變電所的位置要接近負(fù)荷中心，減少變壓級數(shù)；正確選擇變壓器的容量和臺數(shù)；提高供配電系統(tǒng)的自然功率因數(shù)；抑制配電系統(tǒng)中的高次諧波。

電能轉(zhuǎn)化為其他能的合理化：合理選擇傳動裝置的電動機；合理選擇電動機的啟動方式和調(diào)速方式，負(fù)載變動大泵、風(fēng)機、提升與輸送設(shè)備等傳動電動機采用變頻調(diào)速裝置；提高電熱設(shè)備，電化學(xué)設(shè)備的效率。

企業(yè)照明合理化：合理的照度標(biāo)準(zhǔn)；選用高效光源和節(jié)能燈具及其節(jié)能配件；照明的技能控制。