主要技術(shù)參數(shù)：

1、硫的測(cè)量范圍： 0.001-99.9% 。
2、測(cè)硫分辨率：0.001% 。
3、測(cè)硫時(shí)間： 3-5min ，微機(jī)自動(dòng)判斷控制。
4、加熱體硅碳管長(zhǎng)度:340mm ,體積小,升溫速度快：20-40min。
5、電源要求：?jiǎn)蜗嘟涣麟妷?220V 50Hz, 功率 2KW 。
6、準(zhǔn)確度： 符合國(guó)標(biāo) GB/T214 《煤中全硫的測(cè)定方法》和 GBT2286《焦炭全硫含量的測(cè)定方法》 。
7、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程由電腦控制自動(dòng)完成，也可脫離電腦由單片機(jī)工作（液晶屏顯示、微型打印機(jī)輸出），兩用型。
8、主機(jī)體積：510mm（長(zhǎng)）×560mm（寬）×450mm（高）
9、整機(jī)重量：45公斤

主要特點(diǎn)：

1、該儀器用于測(cè)量煤、焦炭、石油、礦石，石墨等其他可燃物質(zhì)的硫含量。
2、整個(gè)測(cè)試過(guò)程可以由電腦控制自動(dòng)完成，也可脫離電腦由單片機(jī)工作，兩用型。
3、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中校正方便，顯示直觀。
4、測(cè)量結(jié)果可儲(chǔ)存電腦,長(zhǎng)期保存，隨時(shí)可查詢(xún)、打印。
5、系統(tǒng)工作溫度用戶(hù)可通過(guò)軟件在800℃-1150℃之間選擇設(shè)定(測(cè)煤時(shí)為1050℃，測(cè)石油時(shí)可選擇800 ℃）。
6、微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn)RS232串行接口，接線(xiàn)簡(jiǎn)單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。
7、單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度控制、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集，并將數(shù)據(jù)通過(guò)通信電纜傳輸給主控電腦，由電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，與電腦主程序的配合可以使系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。
8、本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線(xiàn)路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi)，使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、儀器放置與連接方便、軟件操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

定硫儀結(jié)構(gòu)及組成示意：

系統(tǒng)主要組成部分

1、主控微機(jī)和打印機(jī)：用于運(yùn)行控制程序，提供人機(jī)交互界面，顯示高溫爐溫度，測(cè)量結(jié)果，送樣位置等信息；根據(jù)用戶(hù)操作發(fā)出各種命令來(lái)完成測(cè)量、數(shù)據(jù)查詢(xún)、打印等功能。通過(guò)一根串行通訊線(xiàn)與定硫儀連接。
2、單片機(jī)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)高溫爐的升溫過(guò)程、控制升溫溫度、采集測(cè)量數(shù)據(jù)、接受主控微機(jī)指令完成實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
3、高溫裂解爐：本定硫儀采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件為一端接線(xiàn)的雙螺紋硅碳管。為保護(hù)硅碳管 ,在其外部套一剛玉護(hù)管,然后再填充高鋁和硅酸鋁保溫棉,以達(dá)到良好的保溫性能。
4、電解池：電解池材料用透明有機(jī)玻璃制成,容積約400毫升,在上蓋固定有一對(duì)鉑電解電極和一對(duì)鉑指示電極。
5、磁力攪拌器：由一轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的電機(jī)，帶動(dòng)電解池內(nèi)用塑料封裝的鐵芯攪拌棒，攪拌馬達(dá)轉(zhuǎn)速約為500轉(zhuǎn)/分, 攪拌速度較快，有利于分析結(jié)果趨于準(zhǔn)確，但不易太快，過(guò)快易引起攪拌失步。
6、空氣凈化裝置：該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)（0-1000毫升/分）、干燥器等組成。
電磁泵：通過(guò)抽氣使燃燒試樣中產(chǎn)生的SO₂，SO₃等氣體快速溶解到電解池中。
干燥器：除去空氣中酸性氣體和水分等雜質(zhì)，由于從電解池中抽出的空氣含水分量大，須經(jīng)常烘烤和更換硅膠。 流量計(jì)：配有針形閥，用于調(diào)節(jié)流速，實(shí)驗(yàn)時(shí)一般調(diào)到1.0左右。