在
液壓磚機(jī)的工作的地方經(jīng)常是環(huán)境惡略,粉塵多,噪音大。而且由于在液壓磚機(jī)新技術(shù)PLC的應(yīng)用下難免會出現(xiàn)一些問題。PLC主要為電控工作,在長時間不間斷的工作負(fù)荷下回對控制程序的壽命造成一定的減少,而且PLC的數(shù)字控制方式在外力的干擾下會受到干擾,并且造成工廠的經(jīng)濟(jì)損失。因此,在在本控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,PLC的抗干擾措施是我們著重考慮的問題,由于PLC的驅(qū)動元件主要是電磁閥和交流接觸線圈。
所以在日常的正常中作的時候要注意一些簡單的操作要點(diǎn):
1、每次開機(jī)應(yīng)先檢查電源是否連接好,電源為380V三項(xiàng)四線制交流電源,合上電控柜斷路器,各電壓顯示電壓是否正常,PLC、文本顯示器、限位開關(guān)有無損壞、松動;
2、接板機(jī)、分料機(jī)、碼板機(jī)、這些旋鈕都是動作開到位自動停,撥料機(jī)、下振、這些旋鈕都是按住動作,松開停止(急停和手動/自動旋鈕除外);
3、用不戴手套干凈裸指點(diǎn)文本顯示器,不得用硬物件檫刮、敲打屏幕;
4、遇有雷雨天氣應(yīng)停止生產(chǎn),關(guān)閉所有電源。電控箱應(yīng)良好接地。
對于本系統(tǒng)自動控制操作的調(diào)試,首先應(yīng)保證單步程序調(diào)試成功后,再轉(zhuǎn)入單周與連續(xù)控制,且調(diào)試應(yīng)在低壓下進(jìn)行,待上述步驟均調(diào)好后,再連接整個系統(tǒng)升壓運(yùn)行。由于PLC開發(fā)柔性好,可以靈活方便地進(jìn)行編程和改變參數(shù),因此,通過調(diào)整時間、溫度等參數(shù)可以得到不同壓制曲線,滿足多種免燒磚生產(chǎn)工藝的需要。本系統(tǒng)已運(yùn)行了多年,經(jīng)我們跟蹤調(diào)查,系統(tǒng)自動化程度高,抗干擾能力強(qiáng),不僅提高了勞動生產(chǎn)率,而且大大減輕了勞動強(qiáng)度,得到了用戶的好評
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液壓磚機(jī)PLC控制系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線運(yùn)行的核心,主要就是通過配電柜對整個液壓進(jìn)行操作,既方便又可以大大節(jié)省人力,所以在整個生產(chǎn)過程中,PLC控制程序起到了至關(guān)重要的作用。
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