耐高溫防腐涂料|耐高溫1500度涂層材料

晶瑞廣州新材料有限公司 甘先生18620162680，15622757996

耐高溫涂料，耐高溫防氧化涂料，耐高溫防腐涂料，金屬件鍍陶瓷寶

一、型號(hào)：

 我公司研發(fā)的水性無(wú)機(jī)納米級(jí)氧化物涂層可抗攝氏700-1200度以上高溫，具有 穩(wěn)定，耐磨和耐燃等無(wú)機(jī)體原料特性。鉛筆硬度可達(dá)6-9H, 而且納米級(jí)微細(xì)顆粒成膜性好， 適用性廣，對(duì)各種不同素材有極佳的附著力，是新型陶瓷涂層，透明增硬耐磨涂層的良好材料。

二：組成：

耐高溫納米a氧化鋁、納米氧化鈦、納米鋯等組成。 全納米無(wú)機(jī)成分 ！

三：特性 ：

l 表面硬度高，（鉛筆硬度可達(dá)8-9H），耐摩擦，高透明，耐熱性好，（700℃-1000℃），疏水，防污，耐大氣老化，耐輻射，涂膜非常致密，可以防水防油滲透。

l 產(chǎn)品為水性，環(huán)保無(wú)毒，加熱無(wú)氣體揮發(fā)，不粘水，不粘油。

l 產(chǎn)品還具有優(yōu)異的電氣絕緣性能，其高頻電性能也很好，裝飾性特性。

l 施工工藝可以通過(guò)低溫加熱等方式低成本涂裝。

四，產(chǎn)品作用：

1  本系列耐高溫可達(dá)到1000--1500度以上。

2、具有強(qiáng)的耐高溫，防氧化，延長(zhǎng)金屬使用壽命。

3、隔熱保溫效果.節(jié)能：隔熱、保溫

4、在耐磨金屬件上涂刷， 烘干，就成致密陶瓷，耐磨防止金屬污染。

4、 防腐，對(duì)被涂物的防腐蝕保護(hù)。

5、 全無(wú)機(jī)，水性，沒(méi)有有機(jī)物污染。

6、 具有耐摩擦、 耐老化、耐輻射、低溫不脆化、疏水、防潮。

五、技術(shù)指標(biāo)：  

技術(shù)指標(biāo)：

* 注釋 ：  ◎ 表示很好，〇 表示好，△ 表示一般，× 表示差

六、主要用途：

１、涂敷有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等材料，可提耐磨性和耐紫外光輻射性，建議用作飛機(jī)玻璃、汽車(chē)玻璃、太陽(yáng)鏡、光學(xué)儀器、電子儀器顯示屏等的表面保護(hù)膜。

２、涂敷銅、鋁、不銹鋼、碳鋼等金屬構(gòu)件可有效防腐。

３、作為紙張與陶瓷的上光涂料（如撲克、商標(biāo)、書(shū)刊封面等）可使之光亮滑爽、耐磨并防水，增加彈性及撓曲性。

４、高頻線圈等高溫、高濕條件下電子、電器元件的絕緣涂料。

５、代替乳膠漆用于內(nèi)墻的高級(jí)裝飾涂料，光滑耐磨、壽命長(zhǎng)。

６、其它未盡和待開(kāi)發(fā)的應(yīng)用。

七，包裝：

塑料容器密封包裝、 1.5kg 每瓶 ； 6kg 每桶   ，20kg每桶

八， 施工方法：

l 施工流程：前處理→配漆→熟化→涂裝→靜置→干燥

l 金屬基材的前處理：噴砂處理，或手動(dòng)/機(jī)械打磨，除去銹層和氧化膜；

其它基材的前處理：脫脂清洗， 保持表面的潔凈。（可以使用乙醇等）

稀釋非必需，根據(jù)濃度和涂覆要求決定是否使用及用量）

l 涂裝：空氣噴涂，浸涂，錕涂均可，一般一道施工即可，控制膜厚5-35µm， （此時(shí)的噴涂面積約為15m^2/kg,刷涂料20 m^2/kg）

l 固化條件：常溫固化48小時(shí)?；蛘?span lang="EN-US">150℃/60分鐘，或刷180℃/ 30分鐘。以后方可觸碰。

l 對(duì)于盛裝容器，如用水清洗有困難時(shí)， 可采用乙醇或丙醇清洗。

九，貯存運(yùn)輸及安全：

l 本品應(yīng)放在陰涼，通風(fēng)，干燥處密封保存，避免陽(yáng)光直射并遠(yuǎn)離火源。貯存6個(gè)月

八、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案         

l 附著力不強(qiáng)的可能原因及解決方法：

1， 基材表面有油污或其他殘留物---用酸或乙醇或純凈水清洗晾干后再涂裝

2， 金屬基材表面太光滑----噴砂或砂紙打磨處理后再涂裝

3， 涂裝后未烘干或烘干時(shí)間過(guò)短-----建議用烘干（150℃/30分鐘，或刷180℃/ 30分鐘）；若工件較大或現(xiàn)場(chǎng)不便烘干，可用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)或大功率燈泡照射60分鐘。

l 表面出現(xiàn)氣泡的可能原因及解決方法：涂裝以后馬上就烘干升溫太快----靜置10分鐘或閃蒸以后方可烘干

l 黏度太高的可能原因及解決方法：為正?，F(xiàn)象， 使用時(shí)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行稀釋?zhuān)ㄏ♂寗┛捎靡掖蓟虍惐迹?/span>

l 彎曲后涂膜脫落的原因及解決方法：本品比較脆，頻繁彎曲或驟然降溫后可能脫落