與傳統(tǒng)建筑木方對(duì)比
    在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、副楞（龍骨），門(mén)、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進(jìn)行加固。模板支設(shè)簡(jiǎn)單，容易拆裝、截鋸，可滿(mǎn)足各種建筑物尺寸，適用性強(qiáng)。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會(huì)在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“跑模”、“漲模”現(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證。

    1. 鋼管方木模板支撐的缺點(diǎn)
    A. 由于方木與鋼管的力學(xué)性能差異很大，往往出現(xiàn)因方木受壓時(shí)，在與鋼管接觸的接點(diǎn)處產(chǎn)生變形導(dǎo)致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質(zhì)量難以保證，還需后期由工人修補(bǔ)，不僅浪費(fèi)人工，還影響工期進(jìn)度。
    B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土?xí)r，若處理不當(dāng)，易翹曲和開(kāi)裂，就會(huì)產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預(yù)先設(shè)計(jì)的成型。
    C. 由于工人對(duì)方木的隨意截鋸與浪費(fèi)，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來(lái)了很大困難。
    D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計(jì)采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結(jié)束后將有20%～30%木材損耗，造成對(duì)森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場(chǎng)存放大量的木材，更易造成火災(zāi)。

    2. 新型建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
    A．周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多，攤銷(xiāo)費(fèi)用少，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著
    模板中的主、副楞長(zhǎng)度按建筑模數(shù)設(shè)計(jì)制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，施工時(shí)，根據(jù)所需尺寸進(jìn)行組拼，對(duì)各別不合模數(shù)的部位，可通過(guò)伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿(mǎn)足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個(gè)工程施工的重復(fù)使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上，攤銷(xiāo)費(fèi)用低。
    B. 重量輕、體積小，便于運(yùn)輸。
    主、副楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕最長(zhǎng)的構(gòu)件重量不超過(guò)30kg，施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m以下的塔機(jī)便可完成模板的垂直運(yùn)輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用25%。
    占用施工場(chǎng)地小，對(duì)于施工場(chǎng)狹小的項(xiàng)目具有明顯優(yōu)勢(shì)。模板構(gòu)長(zhǎng)途運(yùn)輸方便，可進(jìn)行異地工程周轉(zhuǎn)使用。
    C．模板各種構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化，附件配套齊全，適用性強(qiáng)
    本模板支撐體系通過(guò)不同的組合，采用定型輔件連接，簡(jiǎn)單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。
    同時(shí)新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)，保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，為文明施工打下基礎(chǔ)。
    D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證
    產(chǎn)品全部為小型構(gòu)件組拼，重量輕，易搬運(yùn)，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴(lài)大型機(jī)械設(shè)備，保證了施工工期