提高實木家具質(zhì)量問題要做到事前設(shè)計控制，工藝控制和事后檢驗把關(guān)

提高家具產(chǎn)品的質(zhì)量要全面考慮其功能、外觀、安全、耐用、材料、環(huán)保、經(jīng)濟等因素。要同時符合人們對產(chǎn)品使用價值和審美的雙重需求,是依賴產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、包裝、銷售直至售后服務(wù)每一個過程,都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。提高家具產(chǎn)品的質(zhì)量,必須建立從設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗銷售到售后全過程的質(zhì)量控制體系。木制家具易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是人們在日常生活中使用家具，較常發(fā)生的家具質(zhì)量問題。其實家具在其他方面的質(zhì)量問題也時常發(fā)生。對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的生產(chǎn)廠家來說，要積極地采取措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量。有以下幾方面的提高途徑:

家具鑒別：家居裝修在選購實木家具時有什么鑒別的方法？

家具鑒別：家居裝修在選購實木家具時有什么鑒別的方法？實木家具鑒別的小常識有以下幾個方面：第一、檢驗強度；板面強度可用手指按，以感覺板面的牢固度。 一面材料應(yīng)有井字形骨架來固定，如果骨架稀疏，一按表面就會感到虛空不實，面板顫動很大；抽屜底板應(yīng)用手按壓，以試強度，一般隔板底多用層板，面積大的隔 板應(yīng)選用五層......

第一、產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量控制

控制家具產(chǎn)品質(zhì)量,必須嚴(yán)把產(chǎn)品設(shè)計關(guān)。設(shè)計要保證設(shè)計符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,國家質(zhì)量監(jiān)督局關(guān)于家具產(chǎn)品有一系列尺度、材料、加工精度、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)作好設(shè)計調(diào)查、市場預(yù)測、產(chǎn)品決策;經(jīng)初步設(shè)計、模型制作、施工設(shè)計工作；改善產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計。設(shè)計人員要指導(dǎo)樣品制作,樣品制作后要進一步從產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、材料、加工、裝飾等方面核實產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求,產(chǎn)品規(guī)格、結(jié)構(gòu)、所用材料是否有誤;出現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量問題及時修改施工圖紙,批量生產(chǎn)時設(shè)計代表還要逐道工序進行跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

1、產(chǎn)品設(shè)計要符合人體工程學(xué)要求

人體的基本尺度和人體活動尺度是家具功能設(shè)計最基本的依據(jù),對此,人體工程學(xué)已有深入的研究成果。家具產(chǎn)品設(shè)計要考慮用戶的不同要求及適用場合,要研究適合普通人群基本適應(yīng)的大致范圍,在家具設(shè)計中運用“百分位”的概念,一般用途家具取適合范圍95%,讓95%的人感到產(chǎn)品適合的尺度。對于如星級酒店、總統(tǒng)套房家具等特殊要求,考慮社會地位、財富、自尊等因素,設(shè)計尺度超出正常尺度;針對特定的人群,如兒童、老年人及殘疾人開發(fā)穩(wěn)定性好,安全性高的專用家具等;對學(xué)校、醫(yī)院、辦公家具等,則應(yīng)充分考慮有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尺度,并結(jié)合用戶要求進行設(shè)計。

2、材料運用科學(xué)合理,符合環(huán)保要求

生產(chǎn)木制家具使用的材料很多,其中以木材和人造板用量最大。制作家具的木材,設(shè)計時應(yīng)充分考慮其含水率變化對構(gòu)件尺寸及形狀變異和強度的影響?；谋仨毥?jīng)人工干燥處理,終含水率不高于產(chǎn)品所在地的平衡含水率加1%。利用木材的天然花紋、色澤變化和不同的紋理設(shè)計不同風(fēng)格的家具,如:松木古樸,櫻桃木高貴優(yōu)雅,樺木穩(wěn)重等。

如2002年中國頒布實施的GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具有害物質(zhì)限量》等10項強制性標(biāo)準(zhǔn)中，木制家具生產(chǎn)時選用的人造板、膠粘劑、油漆應(yīng)符合游離甲醛、苯、總有機揮發(fā)物、重金屬等有害物質(zhì)釋放量的限量值要求。為防止家具使用時游離甲醛污染室內(nèi)環(huán)境,家具用人造板達到E1級水平,且必須進行飾面及封邊處理。特別對柜子背板的背面、底部、頂部等部位采用封閉漆封閉,板式家具柜體兩側(cè)為安裝活動擱板而預(yù)留的安裝孔要進行封閉處理。采用木皮拼花貼面設(shè)計時,注意產(chǎn)品正面(如嵌板、面板、門板)必須選用優(yōu)等木皮,配對部件(如門)貼面的花紋應(yīng)對稱,整套產(chǎn)品木皮紋理、顏色需基本一致,木料要達到相關(guān)防火、防水、防油污等要求。涂裝時選用UV漆、不飽和聚脂漆、水性漆、天然樹脂漆等。

3、木制家具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要牢固、可靠

設(shè)計師要全面掌握家具的生產(chǎn)工藝流程和零部件結(jié)構(gòu)。針對板式家具、實木家具易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如木制家具自身開裂,拼板(指接)處、結(jié)構(gòu)處、薄木復(fù)合處開裂,開門、水平板件、直立板件彎曲變形,榫卯結(jié)構(gòu)的松動、脫落,板式家具中拆裝結(jié)構(gòu)的松動等質(zhì)量缺陷,找出結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理處,采取措施加以解決。

對木制家具固定性結(jié)構(gòu)處采用膠接合、榫卯接合、直釘接合、木螺釘接合、螺紋桿件接合,必要時加輔助措施,如三角木,連接木等。為防材料拼板處裂縫,拼接部位在連接部位增開通直V型或U型工藝槽,連接部位橫向零部件縮進縱向零部件1mm～3mm。與人體接觸部位表面須光滑,產(chǎn)品棱、角部位必須略倒角或倒圓。

第二、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

制造工藝的質(zhì)量控制是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵和核心。家具制造廠應(yīng)建立完善的工藝質(zhì)量保證體系,針對木制家具行業(yè)的產(chǎn)品特點、生產(chǎn)程序、工藝操作、質(zhì)量要求,編制質(zhì)量手冊。

對關(guān)鍵技術(shù)、重點工序等質(zhì)量缺陷易發(fā)處設(shè)立質(zhì)量控制點,如針對制材、膠壓、細(xì)作、砂光、油漆、裝配等工序設(shè)立質(zhì)量控制重點。嚴(yán)格控制木材的干燥基準(zhǔn)，提高木材的干燥質(zhì)量，延長木材的陳化時間，改善生產(chǎn)加工工藝。對每一工序的加工過程進行隨機跟蹤檢驗、控制,把缺陷盡量控制在上一道工序,以減少材料損失和加工成本的支出。



第三、產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)企業(yè)組織生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術(shù)依據(jù),也是家具經(jīng)銷單位進行產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)和消費者選購家具時判別質(zhì)量優(yōu)劣的主要技術(shù)依據(jù)。

1、家具的功能性檢驗

包括各類產(chǎn)品的主要功能尺寸,如:桌類產(chǎn)品的桌面高、中間凈空高、中間凈空寬,桌椅(凳)配套產(chǎn)品的高差等。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和用戶訂貨需求進行檢驗,同時檢驗產(chǎn)品翹曲度、底腳平穩(wěn)性、平整度、鄰邊垂直度、位差度、分縫、下垂度、擺動度指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差范圍內(nèi)。

2、家具的用料及材質(zhì)要求檢驗

材料應(yīng)該符合有害物質(zhì)限量國家強制性標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品外表使用的樹種質(zhì)地應(yīng)相似,同一膠拼件樹種無明顯差異,針、闊葉材不混用。外表使用的膠合板樹種應(yīng)一致,在由若干零件組成的1個部件中刨花板和中密度纖維板不得混同使用。

家具的材質(zhì)要求蟲蛀材未經(jīng)殺蟲處理、蟲孔未經(jīng)修補的不得使用;腐朽材面積超過零件面積15%、深度超過材厚25%的不得使用;斜紋程度超過產(chǎn)品受力部位20%的木材不得使用;節(jié)子寬度超過可見材寬的1/3、節(jié)子直徑超過12mm的木材不得使用;有貫通裂縫、樹脂囊的木材不得使用;有局部裂縫和鈍棱等缺陷未經(jīng)修補的不得使用。

3、產(chǎn)品外觀要求的檢驗

產(chǎn)品外觀要求是對木加工、涂飾加工、五金配件安裝后的技術(shù)要求。

木加工完成后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:人造板制成的部件未經(jīng)封邊處理的;覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡,拼接處離縫和明顯透膠的;零部件接合處、榫孔結(jié)合處、裝板部件和各種支承件存在松動、離縫、斷裂的;產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻、不對稱的;雕刻、車木線型不對稱,鏟底不平,有刀痕、砂痕等。

涂飾加工后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷: 整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的;產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮、發(fā)粘和漏漆的;漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的;軟、硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷、麻點、劃傷、裂痕、崩角和刃口的;產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的。

五金配件安裝后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷:配件缺件,有安裝孔缺安裝件的;安裝件漏釘、透釘?shù)?活動部件起動不靈活的;配件安裝不牢固有松動的;安裝孔周邊崩茬的。

4、產(chǎn)品理化性能及力學(xué)性能檢驗

木家具漆膜理化性能檢驗項目包括漆膜耐液性、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、光澤、抗沖擊等。根據(jù)輕載、中載和重載使用條件,標(biāo)準(zhǔn)選用2級、3級、4級試驗水平,特殊環(huán)境下的使用條件供需雙方商定。

力學(xué)性能檢驗項目包括強度、耐久性和穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)給出了家具在小心、輕載、中載、重載、超載使用5級試驗水平下的技術(shù)要求。

5、產(chǎn)品包裝檢驗

家具產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,分壓力測試、落地測試、振動測試及沖擊測試應(yīng)合格。生產(chǎn)廠家出售產(chǎn)品必須附有《家具使用說明書》,說明書要載明家具的品種、規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)特征、甲醛釋放量、木材含水率、力學(xué)性能、飾面理化性能等技術(shù)特性;要明示家具的主要材料是原木材料還是內(nèi)芯材料,輔助材料包括粘合劑、涂料、五金配件等規(guī)格;標(biāo)明家具所用材料,涂料含有有毒有害物質(zhì)的控制指標(biāo)。寫明家具開箱檢查、安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、搬運儲存、故障分析的要求。

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因此，木家具在生產(chǎn)過程中應(yīng)該了解它的木材含水率、力學(xué)性能、飾面理化性能等技術(shù)特性。要了解家具的主要材料是原木材料還是內(nèi)芯材料,輔助材料包括粘合劑、涂料還是五金配件等規(guī)格。

綜上所述, 提高木制家具的質(zhì)量應(yīng)該了解它本身的特殊韻味,應(yīng)從家具產(chǎn)品形成的全過程入手,做好事前設(shè)計控制,工藝控制和事后檢驗把關(guān)。