1、控制裝置自診斷法。大型的CNC、PLC以及計算機裝置都配有故障診斷系統(tǒng)，由開關、傳感器把油位、油壓、溫度、電流等狀態(tài)信息設置成數百個報警提示，用以診斷故障的部位和地點。
2、常規(guī)檢查法。依靠人的感覺器官并借助一些簡單的儀器來尋找故障的原因。
3、機、電、液綜合分析法。因為復雜設備往往是機、電、液一體化的產品，所以對其故障的分析也要從機、電、液不同的角度對同一故障進行分析，可避免片面性，少走彎路。
4、備件替換法。將其有同樣功能的兩塊板互相交換，觀察故障現象是否轉移還是依舊，來判斷被懷疑板有無故障。
5、電路板參數測試對比法。系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器、儀表，按系統(tǒng)電路圖及設備電路圖，甚至在沒有電路圖的情況下，對可疑部分的電壓、電流、脈沖信號、電阻值等進行實際測量，并與正常值和正常波形進行比較。
6、更新建立法，當控制系統(tǒng)由于電網干擾或其他偶然原因發(fā)生異常或死機時，可先關機然后重新啟動，必要時，需要清除有關內存區(qū)的數據，待重新啟動后對控制參數重新設置，可排除故障。
7、升溫試驗法。因設備運行時間較長或環(huán)境溫度較高出現的軟故障，可用電熱吹風或紅外線燈直接對準可疑電路板或組件進行加溫。通過人為升溫加速溫度性能差的元器件性能惡化，使故障現象明顯化，從而有利于檢測出有問題的組件或元器件。
8、拉偏電源法，有些軟故障與外界電網電壓波動有關。人為調高或調低電源電壓，模似惡劣的條件會讓故障容易暴露。
9、分段淘汰法，有時系統(tǒng)故障鏈很長?？梢詮墓收湘湹闹胁块_始分段查。查到故障在哪一半中，可以繼續(xù)用分段淘汰法查，加快故障的排查速度。
10、隔離法，將某部分控制電路斷開或切斷某些部件的電源，從而達到縮小故障范圍的目的。但是許多復雜設備的電氣控制系統(tǒng)反饋復雜，采用隔離法時應充分考慮其后果，并采取必要的防范措施。
11、原理分析法。根據控制系統(tǒng)的組成原理，通過追蹤故障與故障相關聯(lián)的信號，進行分析判斷，直至找出故障原因。