1.曳引電動機的維護及安全技術檢查
（1）.電機干燥與否，用500伏兆歐表測量繞組對外殼的絕緣電阻，阻值應＞0.5MΩ,若＜該值則應把線圈作絕緣干燥處理。
（2）電機要經常打掃并擦拭干凈，但不得用汽油、機油、煤油等液體擦拭電機繞組。同時應檢查雜物有否進入內部，有時老鼠或小鳥會鉆進去，造成電氣或機械故障，嚴重時損壞設備。
（3）.要確保電刷接觸良好，并在過度磨損前更換或修整。
（4）.檢查軸承潤滑情況，電機出廠在滾動軸承內填滿潤滑脂，使用半年后應予補充，最好加軸承潤滑脂。軸承內潤滑油要保持在油線內處，放油塞、油位計等處不應漏油，潤滑油要清潔，油圈應能自由靈活地轉動，軸承蓋要密封，以防異物進入，卡住油圈而失去甩油潤滑作用，因而導致軸瓦燒毀。軸瓦磨損嚴重時產生電機運轉時有異常的震動現(xiàn)象，進而使聯(lián)軸器和蝸桿軸承產生很大的附加應力，造成電梯運行故障。
（5）.電機在運轉過程中要防水、油等侵入。地角螺栓要堅固。連接電機與蝸桿的兩個半聯(lián)軸節(jié)應很好的對正中心，不得歪斜和偏心。
（6）.電機運轉時一般無大噪聲，個別電機稍有電磁噪音（即電磁嗡嗚），是正?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應檢查定子與轉子間空氣隙是否保持均勻，若間隙相差超過0.2mm時，應更換軸承。
軸承磨損過甚時導致電機定子與轉子摩擦，此時電機旋轉將發(fā)生磨損噪聲。
（7）.電機運轉時軸承溫度不應超過80℃，并有輕微而均勻的轉動響聲；如發(fā)現(xiàn)溫度太高或有異常雜音時應立即拆下清洗檢查，并重新加入30#機油。
(8) .電機不得在電壓低于額定電壓值7％的電源下運轉，此時輸出轉矩降低很多，在電機軸上負載不變情況下，電機在超負荷運轉，有燒毀電機的可能或使電機被迫停轉（即悶車）。
2.曳引電機的完好標準
（1）.運轉正常：
電流在允許范圍內，輸出功率能達到銘牌要求；
定子和轉子的溫升不超過25℃，軸承溫度不超過80 ℃；
滑環(huán)、整流子無火花運行。
各部振幅擴軸向竄動應小于下表值。
曳引電動機振幅擴軸向竄動允許值 
振動允許值（mm） 滑動軸承電動機向允許竄動量（單面）（mm）
電動機轉速（r/min） 電動機功率（KW）
1000 750以下 10及以下 10～20 30以上
0.13 0.16 0.50 0.74 1.00
（2）.零件無損（質量符合要求）
電機內無明顯積灰和油污，線圈、鐵芯、槽楔無老化、移動、變色等現(xiàn)象，預防性試驗合格；絕緣電阻在熱態(tài)下，每千伏不小于1兆歐。
（3）.主體完整清潔，零、附件齊全好用：
外殼有銘牌，字跡清晰；
起動、保護和測量裝置齊全，選型得當、靈活好用。電纜頭接線符合要求，保護蓋完好；外觀整潔，軸承不漏油，零、附件接地裝置齊全。
（4）.技術資料齊全準確
3. 安裝曳引電動機的機房必須符合以下要求：
（1）.有對濕氣、溢出蒸汽、管子漏水、油、酸堿等的防護措施。
（2）.地面不應有積水，若難免時，則基礎或底座應高于水面之上250mm。
（3）.通風良好，無其他物品妨礙機器周圍的空氣流動。
（4）.有足夠的便于拆除、清掃和檢查電機的場地或空間。
（5）.有對污垢、灰塵或其它有害物質的防護手段，以防止粉塵對碳刷和整流子的危害。
曳引電動機安裝在由鑄鐵制作的整體機座上，制造廠已安裝好，只要不再折裝電動機或減速器，就不必再對電動機安裝校準。
電機底座腳板下的墊片必須平整，要保證接觸面都能與腳板和機座接觸，墊片數(shù)量不能超過兩層，臺厚度不合適，可以更換。