迎接智能制造 廣東清遠(yuǎn)加速起航

8月8日上午10時(shí)，走進(jìn)廣東冠星陶瓷清遠(yuǎn)源潭的瓷片生產(chǎn)車間，本該人頭攢動(dòng)、高強(qiáng)度的工作場(chǎng)面，一眼望去卻是人員稀疏，生產(chǎn)線上偶爾走動(dòng)的工人顯得輕松自如。實(shí)際上，這只是冠星陶瓷于今年初向清遠(yuǎn)市經(jīng)信部門申報(bào)“智能化制造示范項(xiàng)目”中的一部分，按照該公司技術(shù)總監(jiān)江想健的說法，即便目前還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，“原來3條窯需要1200人，現(xiàn)在同樣人數(shù)可以滿足5條窯的生產(chǎn)”。該公司提供一組數(shù)據(jù)更為直觀：以生產(chǎn)能力為25000平方米/天的瓷片窯爐、配置4條磨邊線的生產(chǎn)線為例，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)疊磚、儲(chǔ)磚、上磚、下磚、包裝、碼垛打托系統(tǒng)，價(jià)值600多萬元，原來需要45人，現(xiàn)在只需10人，人數(shù)下降了約78%，加上錯(cuò)峰用電降低的能耗，初步估算每年可省360多萬元。江想健表示，冠星陶瓷在源潭新廠預(yù)留了空間，接下來將是更為先進(jìn)、智能的生產(chǎn)線。下一步，冠星陶瓷還將建造智能化倉(cāng)庫(kù)，可以對(duì)不同規(guī)格磚、瓷片等識(shí)別，并自動(dòng)堆放、進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)。 
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