第一、工程概況；本工程為一棟30層高層綜合樓，分A、B、C、D四個(gè)獨(dú)立單 元，位于蘭大某院內(nèi)，主體為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑主體高度為96.35米，抗震設(shè)防烈度為八度設(shè)防。本工程外墻主墻 面為淺米黃色外墻磚，在樓層處加設(shè)兩塊擠密面磚為色帶，所 有裝飾線條均為白色高級(jí)外墻涂料，裙樓外墻部分均為駝色干掛大理石。 

第二、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 蘭大某住宅樓施工圖；《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 126--2000 《建筑工程裝飾施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210--2001  《建筑工程裝飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JG110--97  

第三、施工準(zhǔn)備 

（一）主要材料和機(jī)具： 
1、水泥：32.5級(jí)及其以上普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月， 應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 
2、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈， 不得含有粘土、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂含泥量不大于3%，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩 子，篩好備用。 
3、面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)和立面效 果要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo) 均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外墻面磚的吸水率不得大于6%。 
4、其它摻合料：801膠其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。 
5、主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線 包、噴壺、小水壺、水桶、滴水線條、笤帚、錘子、手推車、 木抹子、鐵抹子、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、、擦布或 棉絲、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、鉛絲、及其他工具等。 

（二） 作業(yè)條件： 
A、抹灰作業(yè)條件： 
1 、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 
2 、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢 固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。鋁合金門 
窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 
3 、磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清 理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 
4、陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié) 構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸 出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水滲透后，再用1∶3 水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。 
5、 混凝土外墻板拉模洞應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通， 勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。 
6、外墻抹水泥砂漿貼面磚，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定 合格，并確定施工方法后，再組織施工。 
7 、施工時(shí)使用的整體外提升架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離 開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操作以滿足施工要求。 
8 、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)從上到下吊垂直線，并固定作為控制線，以作為打底的依據(jù)。 

第三、外墻面磚作業(yè)條件：
1、陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫 所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。 
2、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 3 、按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 
4、大面積施工前首先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)， 并向施工人員做好交底工作。還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻進(jìn)行施工。

第 四、 施工技術(shù)及工藝流程：  
1、抹灰流程首先是門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 →澆水混凝土濕墻面 → 剁漿→吊垂直線、套方、抹 灰餅、充筋 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩灰面 → 養(yǎng)護(hù) 
2、貼面磚工藝流程： 吊垂直線→抹底層砂漿 → 彈線分格 → 基層澆水→排磚 → 鑲貼面磚 →面磚勾縫與擦縫 

a 、線條抹灰基層為混凝土的處理及施工方法： 
1 、 基 層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化” 處理，其方法是：方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水 除去混凝土表面的油污后，將堿液沖 洗干凈后晾干，采用機(jī)械 噴涂上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%801膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。 
2 、 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊 垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后進(jìn)行實(shí)際操作，按規(guī)程進(jìn)行施工。 
3、 抹底層砂漿：刷摻水重10%的801膠水泥漿一道，（水灰比 為0.4～0.5）緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 
4 、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿， 首先將線條窗套洇濕，按圖紙尺寸彈線分格滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂 漿，厚度為5～8mm。先用 水濕潤(rùn)，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光、壓實(shí)。抹灰的施工程序： 從上往 下打底，底層砂漿抹完后，根據(jù)外掛架的條件進(jìn)行二次 抹面層施工，應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú) 空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹 面層灰；另外應(yīng)注 意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 
5 、滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線 （槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴 水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 
6 、 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。  

b、抹灰雨期施工：
1、雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 

c、面磚基層處理及施工方法：  
1、 首先將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼 絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先 將表面塵土、污垢清掃 干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠，刮到墻 上，其刮到墻上的點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩 
全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。  
2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用 經(jīng)緯儀打垂直線找直；也可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃鐵絲 吊垂直，并固定作為打底和貼面磚的依據(jù)。然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以層為水平基準(zhǔn)線交圈控制， 
豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，所有陽(yáng)角 應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋， 使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。 
3、抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的108膠水泥素漿，緊跟著 分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1∶3水泥砂漿）， 第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；即可 
抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直 至把底層砂漿抹平為止。 
4、彈線分格：可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線。根據(jù)面磚的尺 寸從陽(yáng)角開(kāi)始彈出每道面磚的垂直和水平線作為大面墻的沖筋。 
5、 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子 要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排 列，均不得有一行以上 的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，對(duì)必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3，但亦要注 意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼，具體排磚見(jiàn)附圖。 
6、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 
7、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可 分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。 從最下一層磚下皮的位置掛線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。 在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿（加801膠）進(jìn)行鑲貼，砂漿厚 度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲 打，使之附線，再用靠尺 調(diào)整豎縫，并用掛線調(diào)整水平縫和平整度，再用靠尺檢查面磚 的其他允許偏差。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲 貼面磚 時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立 面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面 中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出 底平面面磚3～5mm 的做法，讓其超滴水線（槽）的作用。在粘結(jié)層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)； 在初凝后或超 過(guò)允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。 
8、 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1∶1水泥砂漿勾縫， 先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。勾 縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓；面磚縫子勾完后， 用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 

五、質(zhì)量保證項(xiàng)目： 
所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 

a 抹灰基本項(xiàng)目：  
1、中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。方正、清晰美觀。 
4 、分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 
5 、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、 密度均不小于10mm，整齊一致。 
2. 立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽?nbsp;H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不 大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。   

c、面磚基本項(xiàng)目： 
1 、表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯 著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 
2、接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向 正確，非整磚的使用部位適宜。 
3、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面 的厚度一致。 
4、流水坡向正確，滴水線順直。 
d、外墻面以層高為一個(gè)檢查層，每 米長(zhǎng)度檢查一處，每 處長(zhǎng)約3 米。每層至少檢查3 處面磚允許偏差項(xiàng)目。 
  
六、粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn) 
1. 試樣數(shù)量：根據(jù)《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)》要求，現(xiàn)場(chǎng)鑲貼的外墻飾面磚每層取一組試樣， 每組三個(gè)。 
2. 試樣規(guī)格：95mm*45mm 或40mm*40mm。
3. 試驗(yàn)時(shí)間：在水泥砂漿齡期達(dá)到28 天進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng) 在7d 或14d 進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)確定其粘結(jié)強(qiáng) 度的修正系數(shù)。 
4. 試樣應(yīng)由試驗(yàn)室專業(yè)人員隨機(jī)抽取。 

七、成品保護(hù) 
1、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 
2、落整體提升架時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，和墻面磚并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。  
3 、油工刷涂料時(shí)注意桶不要從架子上碰落，以防污染墻面， 且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。 
4、要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗 框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 
5、認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備 安裝等）活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 
6、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證 各層有足夠的強(qiáng)度。 
7、裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò) 程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。 

八、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 

1、滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、 碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，保持滴水槽有10mm ×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 
2 、滴水槽不整齊不美觀：應(yīng)將塑料滴水槽內(nèi)的砂漿清理干凈， 并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。 
3、窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線 條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。 首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注 意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。 
4、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。 
因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。  
5、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的 太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度 很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 
6、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一 施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮， 亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按 工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓 的應(yīng)隨即返工重做。 
7、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成 外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 
8、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼 灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)， 操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?nbsp;
9、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其它工 種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖 凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 

九、質(zhì)量記錄施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 

1、水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。 
2、砂、等產(chǎn)品的出廠證明。 
3、801膠、等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明。 
4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。  
5、面磚等材料的出廠合格證。  
6、本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。 
7、室外面磚的拉撥試驗(yàn)報(bào)告單等。