為了強(qiáng)化烘干歷程和進(jìn)步經(jīng)濟(jì)性，烘干機(jī)的出口溫度宜維持在物料許可的最低溫度規(guī)模內(nèi)，但應(yīng)斟酌防止物料發(fā)作變色、合成等理化變更。關(guān)于同一種物料，許可的介質(zhì)出口溫度隨烘干機(jī)型式不同而異。因?yàn)槲锪鲜沁\(yùn)動(dòng)的，因而應(yīng)選用較低的介質(zhì)出口溫度；在轉(zhuǎn)筒、沸騰、氣流等烘干機(jī)中，因?yàn)槲锪弦恢钡胤瓌?dòng)，致使烘干較均勻，速率快、時(shí)光短，因而介質(zhì)出口溫度可高些。烘干機(jī)出口的絕對(duì)濕度和溫度增高的絕對(duì)濕度，能夠增加空氣消費(fèi)量及傳熱量，即可降落操作費(fèi)用；但因增大，烘干機(jī)中水氣分壓增高，使烘干歷程的均勻推能源降落，為了維持雷同的烘干才能，就需增大烘干機(jī)的尺寸，即加大了投資費(fèi)用，所以，最相宜的值應(yīng)通過經(jīng)濟(jì)衡算來抉擇。

烘干機(jī)的出口溫度t2應(yīng)當(dāng)與2同時(shí)予以斟酌。若t2增高，則熱喪失大，烘干熱效力就低；若t2降落，而2又較高，此時(shí)濕空氣能夠會(huì)在烘干機(jī)前面的裝備和管路中析出水滴，因而損壞了烘干的正常操作。對(duì)氣流烘干機(jī)，個(gè)別請(qǐng)求t2較物料出口溫度高10～30℃，或t2較入口吻體的絕熱飽和溫度高20～50℃。物料的出口溫度在延續(xù)順流操作的烘干機(jī)中，當(dāng)恒速烘干階段時(shí)，物料的出口溫度等于與它相接觸的氣體濕球溫度。在降速烘干階段，物料溫度一直降低，此時(shí)氣體提供物料的熱量一局部用于蒸發(fā)物料中的水分，一局部則用于加熱物料使其溫度降低。

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