為了實現(xiàn)對圓錐破碎機加工物料粒度的合理控制，我們對其主要影響因素進行了系統(tǒng)總結(jié)分析，研究發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機偏心部件的配合間隙及動錐運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性是圓錐破碎機排料粒度的根本影響因素。

一、彈簧圓錐破碎機偏心部件的配合間隙是影響排料粒度的關(guān)鍵因素

PYD2200細碎圓錐破碎機的粉碎理論上可調(diào)到的最小排料口為8．7mm。然而許多礦山的生產(chǎn)實踐證明，該種破碎機的排料口大都調(diào)在10mm左右，有的甚至更大些。對于SXHD-7破碎機，理論上可調(diào)到的最小排料口為6．2mm，在實際生產(chǎn)中，以江西德興銅礦目前使用的10臺該種破碎機為例，排料口都調(diào)節(jié)在7-8mm。破碎機實際能調(diào)節(jié)到的最小排料口與理論上的最小排料口存在一定差距，原因是配合部件的磨損導(dǎo)致間隙變大，或因安裝、修配、調(diào)節(jié)不當產(chǎn)生的誤差所至。

二、動錐運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定是導(dǎo)致圓錐破碎機排料粒度的又一重要因素

動錐運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，又稱動錐翻倒，是指圓錐破碎機由于設(shè)計制造或安裝調(diào)整過程中存在問題，導(dǎo)致破碎機運轉(zhuǎn)時動錐在球面軸承內(nèi)發(fā)生跳動、翻倒等一系列不正常的運動狀態(tài)。圓錐破碎機正常運轉(zhuǎn)時，動錐在偏心軸套的驅(qū)動下，其軸線繞機架中心線作錐面運動，動錐襯板與定錐襯板間的距離逐漸由大變小，再由小變大，起到破碎物料的目的。在破碎物料的同時，動錐受到物料的反作用力，會在偏心軸套旋轉(zhuǎn)的反方向上旋轉(zhuǎn)，因此，正常運轉(zhuǎn)的圓錐破碎機是以“旋轉(zhuǎn)擠壓”方式破碎物料的，從而使破碎出的物料在三維方向上的尺寸大致相等，除了材料本身的結(jié)構(gòu)原因外，很少出現(xiàn)針片狀。當圓錐破碎機運轉(zhuǎn)不正常，動錐在球面軸承內(nèi)發(fā)生跳動或翻倒時，動錐襯板與定錐襯板間的距離不是逐漸由大變小、由小變大，而是忽大忽小，這種狀況下，一方面無法將排料口調(diào)到正常小的數(shù)值，另一方面．這時的破碎機不是以“旋轉(zhuǎn)擠壓”而是以“沖擊擠壓”來破碎物料，破碎出的物料針片狀必定增多。因此，保證圓錐破碎機運轉(zhuǎn)平衡性對于生產(chǎn)十分重要。

多年的生產(chǎn)實踐證明，同樣的圓錐破碎機破碎同樣性質(zhì)的礦石，當破碎機運轉(zhuǎn)正常時，產(chǎn)品中的針片狀含量很少，當發(fā)生動錐運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，產(chǎn)品中的針片狀明顯增加。因此應(yīng)當克服以往認為彈簧圓錐破碎機破碎產(chǎn)品中必定含針片狀多，不適應(yīng)建材生產(chǎn)需要的偏見，只要弄清楚了產(chǎn)生針片狀的根源，就完全可以制造出符合建筑工程需求、性能優(yōu)良的彈簧圓錐破碎機。

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