烘干機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)會造成熱能的損耗量提升，提高設(shè)備的生產(chǎn)成本，為了有效解決烘干機(jī)的漏風(fēng)現(xiàn)象我們對回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速進(jìn)行了合理的改造，能夠有效解決漏風(fēng)現(xiàn)象。

對于煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的幾個(gè)漏風(fēng)環(huán)節(jié)采取以下治理措施：

①冷煙室：冷煙室安裝電動調(diào)節(jié)蝶閥，根據(jù)入機(jī)煙氣測溫?zé)犭娕贾甘緶囟日{(diào)節(jié)蝶閥啟閉合開度。

②密封圈：采用石墨彈性滑塊密封圈。

③尾罩及收塵器卸料口：加長卸料管長度，加裝翻板閥結(jié)合布袋加強(qiáng)密封效果。

提高煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速：

烘干機(jī)內(nèi)的物料只有被煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板揚(yáng)起并充分拋撒，與高溫介質(zhì)充分接觸時(shí)，換熱效果才能達(dá)到最佳。有關(guān)資料表明，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其物料顆粒滯留于空中的時(shí)間僅是其沉落在筒體和煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板內(nèi)時(shí)間的。因此這正是回10%——15%轉(zhuǎn)烘干機(jī)效率較低的根本原因。

因此，根據(jù)物料特點(diǎn)和各廠具體情況，在改造煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的同時(shí)，適當(dāng)提高烘干機(jī)回轉(zhuǎn)速度，增加物料揚(yáng)起次數(shù)，延長其在空中滯留時(shí)間，是提高換熱效率、縮短烘干時(shí)間，合理安裝烘干機(jī)轉(zhuǎn)動裝置，提高烘干機(jī)產(chǎn)量的有效途徑。

該廠烘干機(jī)改造前的轉(zhuǎn)速為3.2rpm，改造后，電機(jī)更換為YCT系列調(diào)速電機(jī)，功率37kw，煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為0-5rpm，可根據(jù)情況變化進(jìn)行調(diào)整，一般在4.5—5rpm。從實(shí)際生產(chǎn)效果看，煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料裝置卸凈率較高，增產(chǎn)效果明顯。

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